一种钛合金板激光电弧复合焊接平台及焊接方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN114226986A(43)申请公布日2022.03.25(21)申请号202210058519.XB23K31/00(2006.01)(22)申请日2022.01.12B23K103/14(2006.01)(71)申请人西南交通大学地址610038四川省成都市二环路北一段111号(72)发明人黄举近陈锦涛陈辉王昊王迪睿雷正伍旭(74)专利代理机构成都智言知识产权代理有限公司51282代理人蒋秀清(51)Int.Cl.B23K26/348(2014.01)B23K26/70(2014.01)B23K26/12(2014.01)B23K37/04(2006.01)权利要求书2页说明书7页附图7页(54)发明名称一种钛合金板激光电弧复合焊接平台及焊接方法(57)摘要本发明公开了一种钛合金板激光电弧复合焊接平台及焊接方法，属于焊接技术领域，包括用于放置待焊接件的底座，所述底座上设置有用于固定待焊接件的板材压紧组件，在底座与板材压紧组件之间还设置有将焊缝与空气隔绝的防护组件，所述防护组件包括设置于焊缝上方的保护气罩，保护气罩上开设有数个连通保护气管的通气口且保护气罩的顶部开设有便于焊枪穿过的长条形通槽；在解决钛合金激光电弧复合焊接过程中气体保护问题的同时，基于底座滚柱及预紧力监测装置，最终达到控制减小焊后应力变形的目的。CN114226986ACN114226986A权利要求书1/2页1.一种钛合金板激光电弧复合焊接平台，其特征在于，包括用于放置待焊接件的底座(1)，所述底座(1)上设置有用于固定待焊接件的板材压紧组件(2)，在底座(1)与板材压紧组件(2)之间还设置有将焊缝与外界空气隔绝的防护组件(3)，所述防护组件(3)包括设置于焊缝上方的保护气罩(13)，保护气罩(13)上开设有数个连通保护气管的通气口且保护气罩(13)的顶部开设有便于焊枪穿过的长条形的通槽(12)。2.根据权利要求1所述的一种钛合金板激光电弧复合焊接平台，其特征在于，所述保护气罩(13)形状为中间镂空以及下侧开口的矩形罩，所述通槽(12)位于矩形罩的顶部中心且沿矩形罩的长度方向设置，所述通气口包括设置于矩形罩顶部通槽(12)的两侧的数个第一通气口(21)和设置于矩形罩侧壁上的第二通气口(19)。3.根据权利要求1所述的一种钛合金板激光电弧复合焊接平台，其特征在于，在底座(1)中部宽度方向贯穿设置有一气帘条(14)，气帘条(14)上开设有与通槽(12)位置相对应的焊接口(4)，所述焊接口(4)为适配于焊枪移动和下调的矩形孔，气帘条(14)沿通槽(12)的长度方向移动，用于调节矩形孔与通槽(12)的相对位置。4.根据权利要求3所述的一种钛合金板激光电弧复合焊接平台，其特征在于，气帘条(14)为一大于两倍底座(1)宽度的长条，所述底座(1)和矩形罩的侧壁上均开设有与气帘条(14)形状相适配的条形孔(5)，气帘条(14)贯穿安装在条形孔(5)中。5.根据权利要求4所述的一种钛合金板激光电弧复合焊接平台，其特征在于，气帘条(14)的一端通过连接杆与激光电弧复合焊接部分的机械臂端部连接。6.根据权利要求1所述的一种钛合金板激光电弧复合焊接平台，其特征在于，所述底座(1)为中间内凹，上部开口的框型结构；底座(1)中部沿宽度方向设置有中心凹槽(8)，所述保护气罩(13)位于中心凹槽(8)正上方，在所述中心凹槽(8)两端的底座(1)的侧壁上开设有位置与第二通气口(19)对应的第三通气口(20)。7.根据权利要求6所述的一种钛合金板激光电弧复合焊接平台，其特征在于，中心凹槽(8)两侧各开设数个圆柱形滚柱凹槽(9)，圆柱形滚柱凹槽(9)内安装有浮动滚柱(10)，待焊工件放置在浮动滚柱(10)上。8.根据权利要求2所述的一种钛合金板激光电弧复合焊接平台，其特征在于，所述板材压紧组件(2)包括固定在底座(1)上的第一压条(15)和第二压条(16)，所述第一压条(15)位于保护气罩(13)正上方，所述第二压条(16)位于第一压条(15)的两侧，第一压条(15)和第二压条(16)均开设有数个压紧螺栓孔，压紧螺栓孔中安装有压紧螺栓(18)；且在所述第一压条(15)还开设有数个位置与第一通气口(21)对应的第四通气口(22)。9.根据权利要求1所述的一种钛合金板激光电弧复合焊接平台，其特征在于，还包括预紧力监测装置，所述预紧力监测装置包括在底座(1)宽度方向的侧壁上贯穿安装的传感器螺栓(6)、与传感器螺栓(6)信号连接的主机以及显示设备(7)。10.一种钛合金板激光电弧复合焊接方法，其特征在于，采用权利要求1～9任一项所述的测试系统实现，包括如下步骤：焊前准备：将待焊工件打磨平整光滑，清洗待焊部位及周围的表面油污；安