高级仲醇烷氧基化物前体、高级仲醇烷氧基化物加成物和高级仲烷基醚硫酸酯盐及其制造方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN114269807A(43)申请公布日2022.04.01(21)申请号202080057513.X(74)专利代理机构北京汇思诚业知识产权代理(22)申请日2020.09.08有限公司11444代理人龚敏王刚(30)优先权数据2019-1640362019.09.09JP(51)Int.Cl.2019-1991882019.10.31JPC08G65/00(2006.01)C11D1/29(2006.01)(85)PCT国际申请进入国家阶段日2022.02.14(86)PCT国际申请的申请数据PCT/JP2020/0339592020.09.08(87)PCT国际申请的公布数据WO2021/049492JA2021.03.18(71)申请人株式会社日本触媒地址日本国大阪府大阪市中央区高丽桥4丁目1番1号(72)发明人冈田笃稻冈享权利要求书1页说明书21页(54)发明名称高级仲醇烷氧基化物前体、高级仲醇烷氧基化物加成物和高级仲烷基醚硫酸酯盐及其制造方法(57)摘要本发明的目的在于提供作为表面活性剂使用时清洗力优异、无臭气、且无白浊、分离物的高级仲醇烷氧基化物加成物以及无臭气且具有低皮肤刺激性的高级仲烷基醚硫酸酯盐。此外，提供上述高级仲醇聚烷氧基化物和高级仲烷基醚硫酸酯盐的制造方法。本发明通过高级仲醇烷氧基化物前体、作为该高级仲醇烷氧基化物前体的环氧烷加成物的高级仲醇烷氧基化物加成物、作为上述高级仲醇烷氧基化物前体或高级仲醇烷氧基化物加成物的硫酸化物的高级仲烷基醚硫酸酯盐而得以解决，所述高级仲醇烷氧基化物前体是通过使长链烯烃与(聚)亚烷基二醇反应而得到的，相对于该高级仲醇烷氧基化物的总质量，(聚)亚烷基二醇的含量为0.2质量％以下。CN114269807ACN114269807A权利要求书1/1页1.一种高级仲醇烷氧基化物前体，其特征在于，相对于该高级仲醇烷氧基化物前体的总质量，(聚)亚烷基二醇的含量为0.2质量％以下。2.一种高级仲醇烷氧基化物加成物，其为权利要求1所述的高级仲醇烷氧基化物前体的环氧烷加成物。3.一种高级仲烷基醚硫酸酯盐，其为权利要求1所述的高级仲醇烷氧基化物前体的硫酸化物和/或权利要求2所述的高级仲醇烷氧基化物加成物的硫酸化物。4.一种清洗剂，其包含权利要求2所述的高级仲醇烷氧基化物加成物和权利要求3所述的高级仲烷基醚硫酸酯盐中的至少1种。5.一种乳化剂，其包含权利要求2所述的高级仲醇烷氧基化物加成物和权利要求3所述的高级仲烷基醚硫酸酯盐中的至少1种。6.一种高级仲醇烷氧基化物前体的制造方法，其特征在于，包括如下工序：在催化剂的存在下对碳原子数8～30的长链烯烃的双键加成(聚)亚烷基二醇而得到高级仲醇烷氧基化物的工序；以及使溶剂与该高级仲醇烷氧基化物接触，进行清洗直至(聚)亚烷基二醇的含量相对于高级仲醇烷氧基化物前体的总质量成为0.2质量％以下为止的工序。7.根据权利要求6所述的高级仲醇烷氧基化物前体的制造方法，其特征在于，所述溶剂为包含水的溶剂。8.一种高级仲醇烷氧基化物加成物的制造方法，其特征在于，进一步在催化剂的存在下对通过权利要求6或7所述的制造方法得到的高级仲醇烷氧基化物前体加成环氧烷。9.一种高级仲烷基醚硫酸酯盐的制造方法，其特征在于，将通过权利要求6或7所述的制造方法得到的高级仲醇烷氧基化物前体和/或通过权利要求8所述的制造方法得到的高级仲醇烷氧基化物加成物进行硫酸化并进一步进行中和。2CN114269807A说明书1/21页高级仲醇烷氧基化物前体、高级仲醇烷氧基化物加成物和高级仲烷基醚硫酸酯盐及其制造方法技术领域[0001]本发明涉及高级仲醇烷氧基化物前体、高级仲醇烷氧基化物加成物和高级仲烷基醚硫酸酯盐及其制造方法。背景技术[0002]高级仲醇烷氧基化物被用于清洗剂、油墨等的表面活性剂、润滑剂等多种用途，作为表面活性剂，由于具有低凝固点(倾点)，另外粘度低且渗透力高，所以清洗力优异，作为润滑剂，热稳定性、低温流动性、润滑性、相容性、脱模性等优异，所以被用于各种用途。[0003]作为高效的高级仲醇烷氧基化物的制造方法，公开了以α‑烯烃作为起始原料而与(聚)亚烷基二醇反应而得到高级仲醇烷氧基化物，进一步加成环氧烷来制造高级仲醇烷氧基化物加成物的方法(例如，专利文献1)。此外，公开了一种高级仲醇烷氧基化物的制造方法，其特征在于，在酸催化剂的存在下使α‑烯烃的双键进行内部异构化，制成α‑烯烃的含量为50重量％以下、内部烯烃的含量为50重量％以上的混合烯烃，接着使该混合烯烃与(聚)亚烷基二醇在酸催化剂的存在下进行反应(专利文献2)。[0004]另外，使高级仲醇烷氧基化物、高级仲醇烷氧基化物加成物进行硫酸化而得到的高级仲烷基醚硫