一种低品位铁精矿的提质降硅再选工艺.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN114289175A(43)申请公布日2022.04.08(21)申请号202111460415.3(22)申请日2021.12.02(71)申请人玉溪大红山矿业有限公司地址653405云南省玉溪市新平县戛洒镇小红山(72)发明人臧超雷邓琴焦栋温海滨宫卓温合平王海唐国栋王珏淦(74)专利代理机构昆明知道专利事务所(特殊普通合伙企业)53116代理人邓菁菁(51)Int.Cl.B03B7/00(2006.01)B03C1/02(2006.01)B03C1/30(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称一种低品位铁精矿的提质降硅再选工艺(57)摘要本发明公开了一种低品位铁精矿的提质降硅再选工艺，具体步骤如下：将铁精矿磨至‑325目占80‑82%的矿粉或矿浆；矿粉或矿浆经弱磁选别得到一段弱磁精矿及一段弱磁尾矿；一段弱磁尾矿经床选别得到摇床精矿和摇床尾矿；摇床尾矿经一段强磁选别得到一段强磁精矿和一段强磁尾矿，一段强磁精矿经二段强磁选别得到二段强磁精矿和二段强磁尾矿。采用本发明工艺使得选厂低品位的精矿具备可选性，可以达到进一步大幅增加管道精矿产量，实现产品结构优化，进一步提升复杂难选矿的资源综合利用率，增加经济效益。CN114289175ACN114289175A权利要求书1/1页1.一种低品位铁精矿的提质降硅再选工艺，其特征在于，依次按下列工序来实现：磨矿、一段弱磁选、摇床选别、一段强磁选及二段强磁选工序，具体如下：1）磨矿：将铁精矿磨至‑325目占80‑82%的矿粉或矿浆；2）一段弱磁选：所述矿粉或矿浆经弱磁选别得到一段弱磁精矿及一段弱磁尾矿；3）摇床选别：所述一段弱磁尾矿经摇床选别得到摇床精矿和摇床尾矿；4）一段强磁选：所述摇床尾矿经一段强磁选别得到一段强磁精矿和一段强磁尾矿；5）二段强磁选：一段强磁精矿经二段强磁选别得到二段强磁精矿和二段强磁尾矿。2.根据权利要求1所述提质降硅再选工艺，其特征在于，所述铁精矿的铁品位为32‑40%。3.根据权利要求2所述提质降硅再选工艺，其特征在于，所述铁精矿‑200目含量76‑77%，‑325目含量45.5‑46.5%，‑325目粒级铁品位为42‑43%。4.根据权利要求2所述提质降硅再选工艺，其特征在于，一段强磁及二段强磁的激磁电流均为200‑400A。5.根据权利要求2所述提质降硅再选工艺，其特征在于，一段强磁及二段强磁所采用的磁选机是感应强度为3000GS的SLon‑500立环脉动高梯度磁选机。6.根据权利要求1所述提质降硅再选工艺，其特征在于，所述铁精矿的铁品位为18‑31%。7.根据权利要求1所述提质降硅再选工艺，其特征在于，所述步骤2中，弱磁选别所采用的磁选机的感应强度为100‑300mt，型号为XCRS‑型鼓形湿法弱磁选机。8.根据权利要求1所述提质降硅再选工艺，其特征在于，所述步骤3中，摇床选别的冲程为10‑14mm，冲次为250‑450次/min。2CN114289175A说明书1/3页一种低品位铁精矿的提质降硅再选工艺技术领域[0001]本发明属于矿物工程技术领域，具体涉及一种低品位铁精矿的提质降硅再选工艺。背景技术[0002]玉溪大红山选矿厂为实现降尾而生产的37%品级精矿由赤铁矿和少部分磁铁矿构成，且嵌布粒度较细，单体解离度不高，TFe品位一般在32～40%，硅高达28%，经济价值较低，然而应用常规的磁选方法进行提质降硅，很难将脉石与高品位矿石有效分离，作业回收率低，选别效率低下，指标一直不理想。而若将该部分矿并入总精，则会导致总精品位下降，硅含量上升，影响经济效益。发明内容[0003]针对上述问题，本发明的目的在于提供一种低品位铁精矿的提质降硅再选工艺。[0004]本发明的第一目的是这样实现的，一种低品位铁精矿的提质再选工艺，包括磨矿、一段弱磁选、摇床选别、一段强磁选及二段强磁选工序，具体如下：1）磨矿：将铁精矿磨至‑325目占80‑82%的矿粉或矿浆；2）一段弱磁选：矿粉或矿浆经弱磁选别得到一段弱磁精矿及一段弱磁尾矿；3）摇床选别：一段弱磁尾矿经摇床选别得到摇床精矿和摇床尾矿；4）一段强磁选：摇床尾矿经一段强磁选别得到一段强磁精矿和一段强磁尾矿，5）二段强磁选：一段强磁精矿经二段强磁选别得到二段强磁精矿和二段强磁尾矿。[0005]本发明的有益效果为：1）本发明提供了一种低品位铁精矿的提质再选工艺，本发明首先通过对原矿粒度筛分及铁品位分析，可知原矿‑325目含量45.5‑46.5%，粒度较粗，且金属主要分布于‑325目粒级，‑325目粒级铁品位较高，因此本发明首先将铁精矿进行磨矿至‑325目含量为80‑82%使铁矿石中铁矿物的解离更加充分，选别指标更好，且最终铁精矿不