新型直角拼接铝材激光焊接装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN114289866A(43)申请公布日2022.04.08(21)申请号202111610236.3(22)申请日2021.12.27(71)申请人昆山焦尔激光设备有限公司地址215321江苏省苏州市昆山市张浦镇振新东路586号6号房(72)发明人盛小轩杨立军孙志勇谢正浩(51)Int.Cl.B23K26/21(2014.01)B23K26/16(2006.01)B23K26/70(2014.01)B23K103/10(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称新型直角拼接铝材激光焊接装置(57)摘要本发明公开了新型直角拼接铝材激光焊接装置，包括横板，所述横板左右两端的内表面均固定连接有风管，所述风管上端的外表面固定连接有焊架，所述风管内侧的上端均固定连接有气罩，所述横板底部的中端固定连接有壳体，所述风管内侧的下端均与壳体连通，所述壳体内腔的左右两侧均插接有滤框，所述滤框的内腔设置有滤芯，所述滤框的正面均固定连接有密封板，所述壳体底部的中端固定连接有出气筒，所述出气筒内腔的上端固定安装有高速电机，所述高速电机的输出端固定连接有扇叶。本发明设置了滑槽、滤框、滤芯和滑块，达到了方便使用的目的，解决了现有的激光焊接装置使用不便，导致满足不了人们使用需求的问题。CN114289866ACN114289866A权利要求书1/1页1.新型直角拼接铝材激光焊接装置，包括横板（1），其特征在于：所述横板（1）左右两端的内表面均固定连接有风管（3），所述风管（3）上端的外表面固定连接有焊架（13），所述风管（3）内侧的上端均固定连接有气罩（7），所述横板（1）底部的中端固定连接有壳体（10），所述风管（3）内侧的下端均与壳体（10）连通，所述壳体（10）内腔的左右两侧均插接有滤框（16），所述滤框（16）的内腔设置有滤芯（17），所述滤框（16）的正面均固定连接有密封板（9），所述壳体（10）底部的中端固定连接有出气筒（11），所述出气筒（11）内腔的上端固定安装有高速电机（12），所述高速电机（12）的输出端固定连接有扇叶，所述横板（1）顶部的左侧固定连接有固定架（4），所述固定架（4）顶部中端的内表面开设有滑槽（15），所述滑槽（15）内腔的中端滑动连接有滑块（18），所述固定架（4）的右上端固定安装有伺服电机（6），所述伺服电机（6）的输出端固定连接有螺纹杆（19），所述滑块（18）螺纹连接于螺纹杆（19）外表面的中端，所述滑块（18）的底部固定连接有电动伸缩杆（5），所述电动伸缩杆（5）的底部设置有激光焊接头（20）。2.根据权利要求1所述的新型直角拼接铝材激光焊接装置，其特征在于：所述横板（1）顶部的左右两侧均固定连接有限位板（14），且限位板（14）为对称设置。3.根据权利要求2所述的新型直角拼接铝材激光焊接装置，其特征在于：所述限位板（14）的内侧插接有收纳盒（8），所述收纳盒（8）正面的中端固定连接有拉手。4.根据权利要求3所述的新型直角拼接铝材激光焊接装置，其特征在于：所述焊架（13）的内表面开设有通孔，且焊架（13）位于收纳盒（8）的上方。5.根据权利要求1所述的新型直角拼接铝材激光焊接装置，其特征在于：所述密封板（9）正面的中端均固定连接有把手，且把手为对称设置。6.根据权利要求1所述的新型直角拼接铝材激光焊接装置，其特征在于：所述横板（1）底部的四角均固定连接有支撑腿（2），且支撑腿（2）为对称设置。2CN114289866A说明书1/3页新型直角拼接铝材激光焊接装置技术领域[0001]本发明涉及铝材激光焊接技术领域，具体为新型直角拼接铝材激光焊接装置。背景技术[0002]铝合金焊接是指铝合金材料的焊接过程，铝合金强度高和质量轻，主要焊接工艺为手工TIG焊（非熔化极惰性气体保护焊）、自动TIG焊和MIG焊（熔化极惰性气体保护焊），其母材、焊丝、保护气体、焊接设备，其中涉及到直角拼接铝材激光焊接装置，而现有的激光焊接装置使用不便，导致满足不了人们的使用需求，为此，我们提出新型直角拼接铝材激光焊接装置。发明内容[0003]本发明的目的在于提供新型直角拼接铝材激光焊接装置，具备方便使用的优点，解决了现有的激光焊接装置使用不便，导致满足不了人们使用需求的问题。[0004]为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：新型直角拼接铝材激光焊接装置，包括横板，所述横板左右两端的内表面均固定连接有风管，所述风管上端的外表面固定连接有焊架，所述风管内侧的上端均固定连接有气罩，所述横板底部的中端固定连接有壳体，所述风管内侧的下端均与壳体连通，所述壳体内腔的左右两侧均插接有滤框，所述滤框的内腔设置有滤芯，所述滤框的正面均固定连接有密封板，所述壳体底