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(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102023614A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102023614A(43)申请公布日2011.04.20(21)申请号201010507637.1(22)申请日2010.10.08(71)申请人深圳市大族激光科技股份有限公司地址518020广东省深圳市南山区高新技术园北区新西路9号(72)发明人庄昌辉廖肇燕曾观生黄新震高云峰(74)专利代理机构广东国晖律师事务所44266代理人陈琳(51)Int.Cl.G05B19/406(2006.01)B23K3/04(2006.01)B23K1/005(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称激光焊接装置(57)摘要一种激光焊接装置,包括一激光发生模块和与该激光发生模块电连接的一控制模块,该装置还包括:能够与激光发生模块光连接的一激光导入准直模块、能够捕获焊接点图像的一CCD图像采集模块、能够捕获焊接点温度的红外温度探测模块以及与该三个模块光连接的一光学模块,其中,经由该激光导入准直模块和光学模块后形成的输出激光的焦点、该红外测温仪探测模块通过该光学模块捕获到的焊接处的最小点以及该CCD图像采集模块通过该光学模块捕获到的焊接处的视场中心点三者是重合的。可在激光高速焊接过程,实现对焊接目标温度的精确控制。CN102364ACCNN102023614102023628AA权利要求书1/1页1.一种激光焊接装置,包括一激光发生模块和与该激光发生模块电连接的一控制模块,其特征在于,该装置还包括:能够与激光发生模块光连接的一激光导入准直模块、能够捕获焊接点图像的一CCD图像采集模块、能够捕获焊接点温度的红外温度探测模块以及与该三个模块光连接的一光学模块,其中,经由该激光导入准直模块和光学模块后形成的输出激光的焦点、该红外测温仪探测模块通过该光学模块捕获到的焊接处的最小点以及该CCD图像采集模块通过该光学模块捕获到的焊接处的视场中心点三者是重合的。2.依据权利要求1所述的激光焊接装置,其特征在于,该CCD图像采集模块和该红外温度探测模块均与该控制模块电连接,该控制模块能够根据该红外温度探测模块提供的焊接点温度,对该激光发生模块的输出功率进行控制。3.依据权利要求2所述的激光焊接装置,其特征在于,该控制模块是根据PID策略对该激光发生模块的输出功率进行实时控制的。4.依据权利要求1所述的激光焊接装置,其特征在于,该光学模块包括五个镜片,其中,第一镜片为凸透镜,起准直作用,设置在该光学模块的面向激光发生模块的一侧;第二镜片为45°反射镜,设置在激光的出射光路以及该CCD图像采集模块的入射光路中;第三镜片为凸透镜,起聚焦作用,设置在激光的出射光路以及该CCD图像采集模块的入射光路中;第四镜片为45°反射镜,设置在激光的出射光路、该CCD图像采集模块的入射光路以及该红外温度探测模块的入射光路中;第五镜片为反射镜,设置在该红外温度探测模块的入射光路中。5.依据权利要求4所述的激光焊接装置,其特征在于,该第一镜片镀有与激光波长相同的增透膜;该第二镜片镀有激光波长相同的增透膜以及CCD照明光源的光波长相同的高反膜;该第三镜片镀有激光波长相同的增透膜;该第四镜片镀有激光波长相同的增透膜以及CCD照明光源的光波长相同的高反膜;该第五镜片镀有激光波长相同的高反膜。6.依据权利要求5所述的激光焊接装置,其特征在于,所述的激光的波长为980nm或1064nm。7.依据权利要求5所述的激光焊接装置,其特征在于,所述的CCD照明光源的光波长为473nm。8.依据权利要求4所述的激光焊接装置,其特征在于,该第一镜片的焦距为100mm。9.依据权利要求4所述的激光焊接装置,其特征在于,该第三镜片的焦距为120mm。10.依据权利要求4所述的激光焊接装置,其特征在于,该光学模块还包括第六镜片,该第六镜片为一薄玻璃片,设置在该光学模块的面向焊接点的一侧,起保护作用。2CCNN102023614102023628AA说明书1/3页激光焊接装置技术领域[0001]本发明涉及焊接装置,尤其涉及采用激光作为加热源的焊接装置。背景技术[0002]在焊接、熔敷应用领域,可以采用激光作为低温焊接的加热源来处理电子行业的温度敏感元件的焊接,特别是在电路板激光锡焊这一应用领域,由于过高的温度容易导致电路板的损坏。因此,往往要求能够对锡焊过程的温度实现实时监控。发明内容[0003]本发明要解决的技术间题在于克服上述现有技术的不足,而提出一种可以对锡焊过程的温度实现实时监控的激光焊接装置。[0004]本发明解决上述技术问题所采用的技术手段包括,提出一种激光焊接装置,包括一激光发生模块和与该激光发生模块电连接的一控制模块,该装置还包括:能够与激光发生模块光连接的一激光导入准直