一种S32760超级双相不锈钢无缝管的制造方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN114289513A(43)申请公布日2022.04.08(21)申请号202111671629.5C21D8/10(2006.01)(22)申请日2021.12.31C23C8/10(2006.01)(71)申请人江苏银环精密钢管有限公司地址214200江苏省无锡市宜兴市经济开发区申请人宝银特种钢管有限公司(72)发明人丛生达陈虚怀高佩王锋周斌(74)专利代理机构南京利丰知识产权代理事务所(特殊普通合伙)32256代理人任立(51)Int.Cl.B21B19/04(2006.01)B21B37/78(2006.01)B21C37/06(2006.01)权利要求书1页说明书5页附图2页(54)发明名称一种S32760超级双相不锈钢无缝管的制造方法(57)摘要本发明公开了一种S32760超级双相不锈钢无缝管的制造方法，具体：（一）将对应圆钢进行剥皮、切断、定芯，将圆钢采用穿孔机进行穿孔；穿孔温度为1150‑1200℃，加热时间为4‑6小时，保温时间10‑15min；（二）将步骤（一）所得的毛管酸洗去除氧化皮；（三）将步骤（二）所得的钢管进行变形工艺的两道次冷轧，再热处理至成品规格；（四）将步骤（三）所得的成品管进行目视、渗透、尺寸检验、清洁、喷标及精整工序，最后进行包装入库；该方法通过对工艺优化进行严格限定，解决了S32760热加工塑性差，冷加工变形抗力大所导致的成品质量不佳、成材率低等问题，该方法生产的产品尺寸精度高、表面质量好、组织性能稳定、实用性强，利于批量性生产。CN114289513ACN114289513A权利要求书1/1页1.一种S32760超级双相不锈钢无缝管的制造方法，其特征在于，具体包括以下步骤：（一）将对应圆钢进行剥皮、切断、定芯，将圆钢采用穿孔机进行穿孔；穿孔温度为1150~1200℃，加热时间为4‑6小时，保温时间10~15min；（二）将步骤（一）所得的毛管酸洗去除氧化皮；（三）将步骤（二）所得的钢管进行变形工艺的冷轧，再热处理至成品规格，具体为：将钢管在冷轧机组上进行两道次冷轧，每个道次冷轧后均进行去油、热处理、矫直、切管、酸洗、修磨，然后再进行超声、水压、取样、理化检验、终切，得到成品管；轧制时冷轧变形量40‑50%，延伸系数＜2，轧制速度控制在60‑110次/min，送进量为1‑3mm/次，Q值＞1.2；第一道次冷轧后外径偏差控制在±0.25mm，壁厚偏差控制在±0.25mm；第二道次冷轧后外径偏差控制在±0.55mm，壁厚偏差控制在±0.30mm；热处理时控制热处理温度为1080~1120℃，保温时间为壁厚×1~3min；（四）将步骤（三）所得的成品管进行目视、渗透、尺寸检验、清洁、喷标及精整工序，最后进行包装入库。2.根据权利要求1所述的S32760超级双相不锈钢无缝管的制造方法，其特征在于：所述步骤（一）中将对应圆钢进行剥皮，单边剥皮＞1.5mm，剥皮结束的钢坯切棒，并在棒料一端钻φ（24±2）mm台阶状的定心孔，随后将定心结束的棒料送入斜底炉中加热穿孔，穿孔结束后，管子滚入冷却池中进行冷却，然后至检验台上进行检验。3.根据权利要求2所述的S32760超级双相不锈钢无缝管的制造方法，其特征在于：穿孔采用钼顶头穿孔。4.根据权利要求1所述的S32760超级双相不锈钢无缝管的制造方法，其特征在于：所述步骤（三）热处理时钢管均放在辊底炉内进行，炉内气氛为氧化性。5.根据权利要求1所述的S32760超级双相不锈钢无缝管的制造方法，其特征在于：该无缝管室温拉伸性能为：屈服强度控制在621‑724Mpa，抗拉强度≥793MPa，断后延伸率≥20%，HRC硬度≤30。6.根据权利要求1所述的S32760超级双相不锈钢无缝管的制造方法，其特征在于：制造出的无缝管其奥氏体‑铁素体组织控制为：铁素体含量占比35‑55%。2CN114289513A说明书1/5页一种S32760超级双相不锈钢无缝管的制造方法技术领域[0001]本发明涉及一种不锈钢无缝管的制造，具体涉及一种S32760超级双相不锈钢无缝管的制造方法，属于材料加工技术领域。背景技术[0002]S32760是美标中的超级双相不锈钢，从成分来看，它的Cr、Mo和N的含量均要高于普通双相钢，且在普通双相钢的基础上添加了少量的Wu和Cu元素，所以它的抗点蚀当量PREN也较高，一般在40‑45。S32760超级双相钢对比普通双相钢，它的耐孔蚀耐缝隙腐蚀和耐晶间腐蚀的性能也要更优秀，主要应用在石油、天然气、化学加工、核能等腐蚀环境严峻的领域。[0003]相比奥氏体不锈钢，UNSS32760超级双相钢无缝钢管的热加工塑性差，冷加工变形抗力大。基于此，研发一种能克服上述缺陷的S32760