涤棉针织物练漂染浴染色工艺.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN114318899A(43)申请公布日2022.04.12(21)申请号202111625263.8D06P5/06(2006.01)(22)申请日2021.12.28D06P5/10(2006.01)D06L4/657(2017.01)(71)申请人浙江彩虹庄印染有限公司D06M13/11(2006.01)地址312000浙江省绍兴市柯桥区滨海工D06M13/224(2006.01)业区D06M15/53(2006.01)(72)发明人周静D06M101/06(2006.01)(74)专利代理机构北京中仟知识产权代理事务D06M101/32(2006.01)所(普通合伙)11825代理人田江飞(51)Int.Cl.D06P1/41(2006.01)D06P1/36(2006.01)D06P1/22(2006.01)D06P3/82(2006.01)D06P5/04(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称涤棉针织物练漂染浴染色工艺(57)摘要本发明公开了涤棉针织物练漂染浴染色工艺，包括步骤一，精炼处理；步骤二，配置染浴；步骤三，染涤上色；步骤四，低温皂洗；步骤五，固色处理；步骤六，清洗定型；所述表面活性剂取自烷基葡糖苷、脂肪酸甘油酯、脂肪酸山梨坦、聚山梨酯中的一种，所述步骤三中，染色过程中加热温度为40‑60℃，时间控制为1.5‑3h，本发明通过将练漂和染色合并为整体的方式，提高了生产效率，且能够回收利用残液，避免造成二次污染；本发明通过在处理液中表面活性剂、螯合分散剂和耐碱渗透剂，增加了练漂效率，降低了其所需的时间；本发明通过在皂洗液中添加双子型表面活性剂和助溶剂，实现了低温皂洗的目标，达到了节能减排的效果。CN114318899ACN114318899A权利要求书1/1页1.涤棉针织物练漂染浴染色工艺，包括步骤一，精炼处理；步骤二，配置染浴；步骤三，染涤上色；步骤四，低温皂洗；步骤五，固色处理；步骤六，清洗定型；其特征在于：其中上述步骤一中，将待处理的涤棉针织物放入处理液中，并进行高温加热，煮沸数小时，然后将其放入轧液机中进行轧压，得到精炼处理后的涤棉针织物；其中上述步骤二中，取步骤一中剩余的处理液，加入一定量的中和剂，充分搅拌后加入染色涂料，配置成所需的染浴；其中上述步骤三中，取步骤一中精炼处理后的涤棉针织物，将其放入配置好的染浴中，保持加热进行染色，得到染色后的涤棉针织物；其中上述步骤四中，取步骤三中染色后的涤棉针织物，使用皂洗液对其进行皂洗；其中上述步骤五中，取步骤三中染色后的涤棉针织物，将其放入固色液中，进行固色处理，然后送入烘焙机中进行烘干，得到完成固色的涤棉针织物；其中上述步骤六中，取步骤四中完成固色的涤棉针织物，对其进行多次热水清洗，然后将清洗后的涤棉针织物放在定型机上进行定型。2.根据权利要求1所述的涤棉针织物练漂染浴染色工艺，其特征在于：所述步骤一中，处理液含10g/L的稀烧碱溶液、3g/L的表面活性剂、5g/L螯合分散剂和6g/L耐碱渗透剂的混合物，温度控制为85‑95℃，时间为2‑3h。3.根据权利要求2所述的涤棉针织物练漂染浴染色工艺，其特征在于：所述表面活性剂取自烷基葡糖苷、脂肪酸甘油酯、脂肪酸山梨坦、聚山梨酯中的一种。4.根据权利要求1所述的涤棉针织物练漂染浴染色工艺，其特征在于：所述步骤二中，中和剂选自硼酸、草酸、双氧水中的一种，染色涂料取自阳离子染料、金属络合染料、还原染料中的一种。5.根据权利要求1所述的涤棉针织物练漂染浴染色工艺，其特征在于：所述步骤三中，染色过程中加热温度为40‑60℃，时间控制为1.5‑3h。6.根据权利要求1所述的涤棉针织物练漂染浴染色工艺，其特征在于：所述步骤四中，皂洗液包括洗涤剂、双子型表面活性剂和助溶剂，其中，助溶剂取自苯甲酸、苯甲酸钠、水杨酸、水杨酸钠、对氨基苯甲酸中的一种或几种混合。7.根据权利要求1所述的涤棉针织物练漂染浴染色工艺，其特征在于：所述步骤五中，固色液取自氯化十六烷基吡啶、溴化十六烷基吡啶、胺醛树脂型双氰胺甲醛初缩体、多胺缩合体、酚醛缩合体、交联固色剂、活性染料固色剂KS中的一种或几种混合。8.根据权利要求1所述的涤棉针织物练漂染浴染色工艺，其特征在于：所述步骤五中，固色过程温度为80‑90℃，时间为0.5‑1h，烘干温度为120‑140℃，时间为5‑15min。2CN114318899A说明书1/3页涤棉针织物练漂染浴染色工艺技术领域[0001]本发明涉及纺织物染色处理技术领域，具体为涤棉针织物练漂染浴染色工艺。背景技术[0002]涤棉针织物作为一种常见的纺织面料，十分受消费者的欢迎，在涤棉针织物的加工过程中有练漂染色等工序，但现有的涤棉