一种中性硼硅玻璃管表面精准喷涂设备及喷涂方法.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115007376A(43)申请公布日2022.09.06(21)申请号202210952150.7B05B15/68(2018.01)(22)申请日2022.08.09(71)申请人沧州四星玻璃股份有限公司地址061028河北省沧州市沧县纸房头工业园区申请人沧州四星光热玻璃有限公司(72)发明人王文松郝宽崔元辉冯春生靳建军刘岩张勇贾均超(74)专利代理机构石家庄冀科专利商标事务所有限公司13108专利代理师刘振涛(51)Int.Cl.B05B15/70(2018.01)B05B12/12(2006.01)B05B9/04(2006.01)权利要求书2页说明书4页附图3页(54)发明名称一种中性硼硅玻璃管表面精准喷涂设备及喷涂方法(57)摘要一种中性硼硅玻璃管表面精准喷涂设备及喷涂方法，在玻璃管表面精准喷涂设备中设有喷涂液储罐、喷涂机、喷涂机安装架、喷涂机位置调整机构、支撑座总成、高速图像采集相机和PLC控制系统；所述喷涂液储罐通过喷涂管路与喷涂机连接，在喷涂管路上安装流量控制阀；所述喷涂机数量为三组，三组喷涂机喷头的中心轴线相交于一点；所述喷涂机安装架为带有开口的圆环形支架，玻璃管工件从喷涂机安装架中垂直穿过，喷涂机安装架与喷涂机位置调整机构配装；所述高速图像采集相机布置在玻璃管拉制轨道的正上方，其信号输出端与PLC控制系统连接。本发明保证了喷涂机的喷头始终对玻璃管进行精确地定位喷涂，达到了提高玻璃管产品质量的目的。CN115007376ACN115007376A权利要求书1/2页1.一种中性硼硅玻璃管表面精准喷涂设备，其特征在于：所述中性硼硅玻璃管表面精准喷涂设备设置有喷涂液储罐（1）、流量控制阀（4）、喷涂管路（5）、喷涂机（6）、喷涂机安装架（7）、喷涂机位置调整机构（8）、支撑座总成（9）、高速图像采集相机（11）和PLC控制系统；所述喷涂液储罐（1）通过喷涂管路（5）与喷涂机（6）连接，在喷涂管路（5）上安装流量控制阀（4）；所述喷涂机（6）数量为三组，三组喷涂机喷头的中心轴线相交于一点；所述喷涂机安装架（7）为带有开口的圆环形支架，玻璃管工件（10）拉制成型后从喷涂机安装架（7）中垂直穿过，喷涂机安装架（7）与喷涂机位置调整机构（8）配装；所述喷涂机位置调整机构（8）安装在固定于水平地面的支撑座总成（9）上；所述高速图像采集相机（11）布置在玻璃管拉制轨道的正上方，其信号输出端与PLC控制系统输入端连接；所述PLC控制系统输出端与喷涂机位置调整机构（8）连接。2.根据权利要求1所述的中性硼硅玻璃管表面精准喷涂设备，其特征在于：所述喷涂机位置调整机构（8）包括伺服电机（8‑3）和丝杠螺母传动组件；所述伺服电机（8‑3）的输出轴与丝杠螺母传动组件中丝杠（8‑1）固定装配；所述丝杠螺母传动组件中螺母（8‑2）与喷涂机安装架（7）固定装配。3.根据权利要求2所述的中性硼硅玻璃管表面精准喷涂设备，其特征在于：所述喷涂机位置调整机构（8）还包括导向组件，所述导向组件由导向套（8‑4）和导向轴（8‑5）组成；所述导向轴（8‑5）水平布置，通过轴承座与支撑座总成（9）装配；所述导向套（8‑4）套装在导向轴（8‑5）上，可沿导向轴（8‑5）左右移动。4.根据权利要求3所述的中性硼硅玻璃管表面精准喷涂设备，其特征在于：所述丝杠螺母传动组件采用滚珠丝杠螺母副，丝杠（8‑1）两端通过轴承座与支撑座总成（9）装配。5.根据权利要求1至4中任一项所述的中性硼硅玻璃管表面精准喷涂设备，其特征在于：所述三组喷涂机（6）均匀布置在喷涂机安装架（7）上，任意两组喷涂机喷头中心轴线夹角为120º。6.根据权利要求5所述的中性硼硅玻璃管表面精准喷涂设备，其特征在于：在所述喷涂管路（5）中设置变频加压泵（2）和稳压罐（3）；所述变频加压泵（2）布置在喷涂液储罐（1）的出液口处；所述稳压罐（3）进液口与变频加压泵（2）出液口连接，并在连接两者之间的喷涂管路上设置流量控制阀（4），在稳压罐出液口处并联连接三组喷涂机的喷涂管路（5），并在三组喷涂管路（5）上分别设置流量控制阀（4）。7.根据权利要求6所述的中性硼硅玻璃管表面精准喷涂设备，其特征在于：在所述PLC控制系统中设置报警元件。8.一种中性硼硅玻璃管表面精准喷涂方法，其特征在于：所述中性硼硅玻璃管表面精准喷涂方法采用权利要求1‑7任意一种中性硼硅玻璃管表面精准喷涂设备，完成对中性硼硅玻璃管生产线上工件表面的喷涂作业，具体操作步骤如下：a、玻璃管工件（10）在牵引机的牵引下水平前进，三组喷涂机（6）的喷头从不同方向对玻璃管工件（10）外表面进行喷涂，并通过高速图像采集相机（11）实时采集玻璃管工件中心轴线位置信息，高速图像采集相机（11）将信