基于机器视觉的缺陷检测方法、装置、终端及存储介质.pdf
星菱****23
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基于机器视觉的缺陷检测方法、装置、终端及存储介质.pdf
本发明公开了基于机器视觉的缺陷检测方法、装置、终端及存储介质。本发明通过获取目标部件各常见受损部位分别对应的缺陷图像集,通过这些缺陷图像集确定目标部件上缺乏缺陷数据的区域。针对缺乏缺陷数据的区域制作补充图像集,以增加缺陷检测模型的缺陷数据集的种类。解决了现有技术中缺陷检测模型的训练数据通常只包含有加工部件上常见受损区域的缺陷数据,训练数据种类局限,导致训练出的缺陷检测模型的准确性和可靠性不高的问题。
基于机器视觉的缺陷快速检测方法及装置、设备、存储介质.pdf
本发明属于机器视觉技术领域,公开了一种基于机器视觉的缺陷快速检测方法及装置、设备、存储介质,方法包括将待检测图像划分成若干图像子块;计算每个图像子块的多个相位一致性值,并求每个图像子块的多个相位一致性值的平均值;将平均值较大的指定数量个图像子块作为缺陷子块。该检测方法通过计算图像的相位一致性来检测图像中的边缘,可以不受图像局部光线明暗变化的影响,并能包含图像中的角、线、纹理等信息,尤其在图像边缘对比度比较低时保留边缘信息,从而对图像的亮度、对比度不敏感,可以很好的克服光线明暗所带来的纹理结构影响,进而可以
基于机器视觉的炉口定位方法、装置、存储介质及电子终端.pdf
本发明公开了一种基于机器视觉的炉口定位方法及装置,所述方法包括获取炉口区域图像作为预设模板图像;基于预设模板图像获得炉口区域图像的亮度特征模板和炉口区域图像的几何形状特征模板;获取目标检测图像;在所述的目标检测图像内寻找与炉口区域图像的亮度特征模板相似度最大的区域;在所述与炉口区域图像的亮度特征模板相似度最大的区域内寻找与所述炉口区域图像的几何形状特征模板相似度最大的区域,则与炉口区域的几何特征模板相似度最大的区域为炉口区域。本发明通过使用预先设置的炉口亮度特征模板对炉口区域进行粗定位,提高了炉口的识别率
基于视觉的货物检测方法、装置、终端及可读存储介质.pdf
本发明公开了一种基于视觉的货物检测方法、装置、终端及可读存储介质,所述方法包括:获取待检测视频帧以及待检测视频帧中待检测货物区域的关键轮廓数据,而后将待检测视频帧输入已训练好的货物检测模型,得到所述待检测货物区域中可见的各个单箱货物对应的货物参数,接下来基于所述关键轮廓数据确定所述待检测货物区域的检测参数,然后基于所述检测参数,和/或,各个单箱货物对应的货物参数确定所述待检测货物区域的货物目标类型和/或所述待检测货物区域的单箱货物总数量。无需对其他作业流程进行改变及额外安装专业设备,与现有技术相比,避免了
玻璃边界缺陷检测方法、装置、终端及存储介质.pdf
本发明实施例公开了一种玻璃边界缺陷检测方法、装置、终端及存储介质,该方法包括:获取与待检玻璃对应的图像;通过边缘检测算法和边缘跟踪算法生成与所述图像对应的边缘轮廓图;利用k‑余弦曲率算法计算所述边缘轮廓图的曲率,将所述曲率与预设的曲率阈值比较,若所述曲率小于所述曲率阈值,判定与边缘轮廓图对应所述待检玻璃的边界存在缺陷,并对所述缺陷进行特征筛选,判断缺陷是否为待检玻璃边缘上实际存在缺陷;若所述曲率大于或等于所述曲率阈值,判定所述待检玻璃的边界不存在缺陷。另外,在本发明实施例中,还公开了一种玻璃边界缺陷检测的