一种高强度超薄复合瓦楞纸板的制造工艺.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN103465519A*(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103465519103465519A(43)申请公布日2013.12.25(21)申请号201310388368.5(22)申请日2013.08.31(71)申请人浙江光辉包装印刷有限公司地址325204浙江省温州市瑞安市塘下镇北工业园区罗山大道8号(72)发明人柯昌春叶挺丰(74)专利代理机构杭州赛科专利代理事务所33230代理人曹绍文(51)Int.Cl.B31F1/20(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书2页说明书2页附图1页附图1页(54)发明名称一种高强度超薄复合瓦楞纸板的制造工艺(57)摘要本发明公开了一种高强度超薄复合瓦楞纸板的制造工艺，其工艺流程包括步骤a：制作牛皮纸，并将制作好的牛皮纸分别卷绕在第一、第二、第三、第四和第五纸辊；步骤b：第一、第三、第五纸辊分别给设在双面机供牛皮纸，第二纸辊、第四纸辊的牛皮纸经过瓦楞机成型后给双面机供纸；步骤c：双面机的输出后通过复合装置将牛皮纸以及瓦楞纸压合形成复合纸板；步骤d：将复合纸板通入烘干装置中烘干后输出形成成品纸板；步骤e：对成品纸板进行裁切后入库；本发明采用上述工艺通过双面机涂胶首先保证了瓦楞纸表面的涂胶均匀，采用这种工艺生产纸板可做较长的复合纸板，再根据需求进行裁切；同时可以制作瓦楞型号不同的复合纸板，例如DE型。CN103465519ACN1034659ACN103465519A权利要求书1/1页1.一种高强度超薄复合瓦楞纸板的制造工艺，该制造工艺基于双面机、复合装置、烘干装置和瓦楞机实现，双面机包括上面纸通道、D瓦楞胶粘通道、芯层纸通道、E瓦楞胶粘通道以及底层面纸通道；瓦楞机包括D瓦楞机和E瓦楞机，D瓦楞机的输出端口位于D瓦楞胶粘通道的进料口处，E瓦楞机的输出端口位于E瓦楞胶粘通道的进料口处；其特征在于：所述制造工艺包括以下步骤：步骤a：制作牛皮纸，并将制作好的牛皮纸分别卷绕在第一纸辊、第二纸辊、第三纸辊、第四纸辊和第五纸辊；步骤b：第一纸辊设在双面机的上面纸通道的进料口，设在上第二纸辊的牛皮纸经过D瓦楞机成型为D瓦楞纸，第三纸辊设在双面机的芯层纸通道的进料口，设在上第四纸辊的牛皮纸经过E瓦楞机成型为E瓦楞纸，第五纸辊设在双面机的底层面纸通道的进料口；步骤c：双面机的输出端设在复合装置的进料口处，上面纸、D型瓦楞纸、芯层纸、E型瓦楞纸、下面纸通过双面机输出后进入复合装置内进行压合形成复合纸板；步骤d：步骤c中压合后的复合纸板进入到烘干装置的烘干道内进行烘干后输出形成成品纸板，烘干道内设有两排压紧纸板的压紧辊；步骤e：根据需求对成品纸板进行裁切后入库。2.根据权利要求1所述的一种高强度超薄复合瓦楞纸板的制造工艺，其特征在于：所述的步骤a中牛皮纸的制作包括以下步骤：步骤a1：将废旧瓦楞纸加入碎浆机中碎解形成纸浆；步骤a2：将步骤a1中的纸浆依次经过压力筛和除渣器除去杂质；步骤a3：将步骤a2中除杂后的纸浆进行热分散去除油墨；步骤a4：对热分散后的纸浆进行打浆处理，制得浆料；步骤a5：在浆料中加入辅料；步骤a6：将步骤a5后的浆料进行脱水至干度为25%；步骤a7：将步骤a6后的浆料进行压榨脱水；步骤a8：将步骤a7中的部分浆料放入烘干部烘干后形成牛皮纸。3.根据权利要求2所述的一种高强度超薄复合瓦楞纸板的制造工艺，其特征在于：所述的步骤a2中除砂的压差设置在0.2-0.25MPa。4.根据权利要求2所述的一种高强度超薄复合瓦楞纸板的制造工艺，其特征在于：所述的步骤a5中的辅料包括增强剂、施胶剂和硫酸铝。2CN103465519A说明书1/2页一种高强度超薄复合瓦楞纸板的制造工艺技术领域[0001]本发明属于复合纸板制造领域，特别是涉及一种高强度超薄复合瓦楞纸板的制造工艺。背景技术[0002]目前，纸箱广泛作为各种产品的硬包装，其需求面非常广泛。现有的纸箱，常分为单层纸箱和双层纸箱。单层纸箱是指两板单楞纸板形成的纸箱，两层面纸间夹置一层瓦楞纸，该瓦楞纸的楞型通常为A型或B型，用于对纸箱强度要求不太高的产品包装；双层纸箱是指由复合纸板形成的纸箱，复合纸板即三张面纸间夹了两层瓦楞纸，根据瓦楞纸的型号不同分为AA型纸板、BB型纸板等，然而现有的复合型纸板的成型工艺主要的通过以下步骤：首先，人工涂胶将瓦楞纸与一层面纸粘合后，经过干燥后，将其对半裁剪后相互粘结，再在露在外侧的瓦楞纸表面上粘一层面纸从而形成；例如将100米的瓦楞纸与对应的面纸粘结干燥后形成第一成型纸，将第一成型纸从中将其分成两个50米成型纸，再将其中一个50米成型纸的瓦楞纸面与另外一个50米成型纸的面纸粘结，再将裸露在外侧的瓦楞纸上粘结一层面纸，最后等其干燥；采用现有