一种混纺弹力纱及其生产工艺.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103866444103866444A(43)申请公布日2014.06.18(21)申请号201210533236.2(22)申请日2012.12.11(71)申请人罗莱家纺股份有限公司地址200001上海市黄浦区广东路500号世界贸易大厦16层(72)发明人徐良平倪蓉徐兆梅孙日强胡志刚(74)专利代理机构上海富石律师事务所31265代理人沈其梅(51)Int.Cl.D02G3/04(2006.01)D02G3/32(2006.01)权利要求书1页权利要求书1页说明书6页说明书6页(54)发明名称一种混纺弹力纱及其生产工艺(57)摘要本发明提供一种混纺弹力纱，所述混纺弹力纱是以下组分按照重量份数：牛奶纤维5~15份，绢丝5~20份，氨纶1~3份混纺而成。本发明还提供了该混纺弹力纱的生产工艺。本发明混纺弹力纱舒适性上更优于棉纱，而且弹性好，可以加工成家纺面料。CN103866444ACN103864ACN103866444A权利要求书1/1页1.一种混纺弹力纱，其特征在于，所述混纺弹力纱是以牛奶纤维、绢丝、氨纶纤维混纺而成，各组分重量份数为：牛奶纤维5~15份，绢丝5~20份，氨纶纤维1~3份。2.根据权利要求1所述混纺弹力纱，其特征在于，所述混纺弹力纱中各组分重量份数为：牛奶纤维5份，绢丝5份，氨纶纤维1份。3.根据权利要求1所述混纺弹力纱，其特征在于，所述混纺弹力纱中各组分按照重量份数计为：牛奶纤维15份，绢丝15份，氨纶1份。4.根据权利要求1所述混纺弹力纱，其特征在于，所述混纺弹力纱中各组分重量份数为：牛奶纤维10份，绢丝10份，氨纶纤维1份。5.根据权利要求2、3或4任一项所述混纺弹力纱，其特征在于，所述混纺弹力纱的号数为40S+40D15tex+4tex。6.一种如权利要求1-4任一权利要求所述混纺弹力纱的生产工艺，其特征在于，将所述牛奶纤维、绢丝纤维按照比例经过清花、梳棉、并条、粗纱，再与氨纶纤维在细纱步骤并和、加捻，最后络筒纺成混纺弹力纱。7.根据权利要求6所述混纺弹力纱的生产工艺，其特征在于，所述牛奶纤维、绢丝、氨纶纤维的细度为6-40dtex。8.根据权利要求7所述混纺弹力纱的生产工艺，其特征在于，所述清花工序中，梳针打手速度为450-520r/min，刀片伸出高度为1.8-2.2mm；所述梳棉工序中棉条定量为11.25-12.5g/5m，锡林速度为274r/min，刺辊速度为696r/min，道夫速度10-12r/min。9.根据权利要求8所述混纺弹力纱的生产工艺，所述并条工序采用两道合并，每道合并根数为5-6根，所述压辊速度为1500-1800r/min。10.根据权利要求8或9所述混纺弹力纱的生产工艺，所述络筒工序中，络筒张力为2.5-3cN/tex，络筒速度为1500-1800m/min。2CN103866444A说明书1/6页一种混纺弹力纱及其生产工艺技术领域[0001]本发明涉及纺织领域，具体涉及一种混纺弹力纱及其生产工艺。背景技术[0002]现有的家纺面料多以棉纱为主，制成棉型织物，棉型织物是指以棉纱或棉与棉型化纤混纺纱线织成的织品。[0003]但是现有棉型织物的特点：[0004]1．吸湿性强，缩水率较大，约为4~10%。[0005]2．耐碱不耐酸。棉布对无机酸极不稳定，即使很稀的硫酸也会使其受到破坏，但有机酸作用微弱，几乎不起破坏作用。棉布较耐碱，一般稀碱在常温下对棉布不发生作用，但强碱作用后，棉布强度会下降。常利用20%的烧碱液处理棉布，可得到“丝光”棉布。[0006]3．耐光性、耐热性一般。在阳光与大气中棉布会缓慢地被氧化，使强力下降。长期高温作用会使棉布遭受破坏，但其可耐受125~150℃短暂高温处理。[0007]4．微生物对棉织物有破坏作用。表现在不耐霉菌。[0008]5、棉花的产量受气候和病虫害影响较大，产量不稳定。[0009]随着科技的发展，锦纶和氨纶应用比较广泛，但是都有各自的缺点。[0010]氨纶可自由拉长4至7倍，并在外力释放后，迅速回复原有长度。它不可单独使用，能与任何其他人造或天然纤维交织使用。它不改变织物的外观，是一种看不见的纤维，能极大改善织物的性能。氨纶有着出众的伸展性。对针织品而言，它的多向延展是由织物本身决定的，氨纶带来的只是拉伸而回复的弹性。机织品则仅在织入氨纶的方向上具有延展性，如经编（直线向）或纬编（横线向）。长裤得益于经向的弹性，而含氨纶的双向弹性机织物则在两个方向都提供极大的舒适感与自由动感。因此，在长裤、外套等女式成衣中加入氨纶，褶皱可轻易地自动回复，衣服更飘逸且不易变形，灵动自如，感受自由新身。既便制作严谨的西服、外套等，也没有丝毫紧迫与局促感，汗衫