一种大麻/棉混纺的高档内衣面料用纱及其加工方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105803608A(43)申请公布日2016.07.27(21)申请号201610247862.3D06M101/06(2006.01)(22)申请日2016.04.20(71)申请人东华大学地址201620上海市松江区人民北路2999号申请人绍兴吉玛良斯服饰设计有限公司(72)发明人刘笑莹方斌张瑞云程隆棣俞建勇郭小敏刘柳薛文良(74)专利代理机构上海申汇专利代理有限公司31001代理人翁若莹王婧(51)Int.Cl.D02G3/04(2006.01)D06M15/17(2006.01)D06M101/04(2006.01)权利要求书1页说明书5页(54)发明名称一种大麻/棉混纺的高档内衣面料用纱及其加工方法(57)摘要本发明提供了一种大麻/棉混纺的高档内衣面料用纱的加工方法，其特征在于，包括：将大麻纤维和棉纤维分别进行预处理，将预处理后的大麻纤维和棉纤维混合后，将混合纤维依次经开清棉、梳棉、精梳、并条、粗纱和细纱工序处理。本发明解决了高支大麻混纺纱的生产困难问题，将大麻棉混纺纱的支数提高到70S～120S，满足生产大麻棉混纺的高档内衣面料的需求。CN105803608ACN105803608A权利要求书1/1页1.一种大麻/棉混纺的高档内衣面料用纱的加工方法，其特征在于，包括：将大麻纤维和棉纤维分别进行预处理，将预处理后的大麻纤维和棉纤维混合后，将混合纤维依次经开清棉、梳棉、精梳、并条、粗纱和细纱工序处理。2.如权利要求1所述的大麻/棉混纺的高档内衣面料用纱的加工方法，其特征在于，所述的大麻纤维的预处理过程包括：将大麻纤维置于养生液中进行养生，所述的养生液包含体积配比为1∶4～1∶2的养生助剂与50～60℃温水，所述的养生助剂包含体积配比为1.5∶1～3.5∶1的软麻油剂FD-ZY06A和软麻油剂FD-ZY06B，所述的养生液与大麻原料的重量比为1∶20～1∶10，养生时间为20～48小时。3.如权利要求1所述的大麻/棉混纺的高档内衣面料用纱的加工方法，其特征在于，所述的棉纤维的预处理过程包括：将原棉经过开清棉和梳棉工序处理后成条，拉断后成包；或者，将原棉经过开清棉、梳棉和精梳工序处理后成条，拉断后成包。4.如权利要求1所述的大麻/棉混纺的高档内衣面料用纱的加工方法，其特征在于，所述的将预处理后的大麻纤维和棉纤维混合的具体步骤包括：将预处理后的大麻纤维和棉纤维，在抓包机上按照所纺支数要求进行箱混。5.如权利要求1所述的大麻/棉混纺的高档内衣面料用纱的加工方法，其特征在于，所述的开清棉工序包括：将混合纤维依次经过抓棉机、混开棉机、辊筒梳针开棉机、振动给棉箱和单打手成卷机进行处理，在处理过程中，封闭辊筒梳针开棉机和单打手成卷机的所有打手漏底；采用半握持打击隔距，打击点与握持点的距离为25～45mm，单打手成卷机的打手的打击速度为480～680r/min。6.如权利要求1所述的大麻/棉混纺的高档内衣面料用纱的加工方法，其特征在于，所述的梳棉工序采用可控式半握持刺辊开松，给棉板抬高10～15mm，刺辊速度700～750rpm、锡林速度250～280rpm、道夫速度18～22rpm。7.如权利要求1所述的大麻/棉混纺的高档内衣面料用纱的加工方法，其特征在于，所述的梳棉工序采用梳棉机，所述的梳棉机采用间断式盖板组合，一空一满或二空一满设置，盖板速度25～40mmpm。8.如权利要求1所述的大麻/棉混纺的高档内衣面料用纱的加工方法，其特征在于，所述的精梳工序采用低锡林速度工艺，加工周期降低到115～120钳次/分，采用弓形板进行搭接长度设定，搭接长度达16～18mm。9.如权利要求1所述的大麻/棉混纺的高档内衣面料用纱的加工方法，其特征在于，所述的精梳工序采用专用超细长顶梳，针密415～420齿/100mm，针齿工作高度10～12mm，针数32～34针/10mm，针距0.30～0.32mm。10.如权利要求1所述的大麻/棉混纺的高档内衣面料用纱的加工方法，其特征在于，所述的粗纱工序采用粗纱捻系数为90～120。2CN105803608A说明书1/5页一种大麻/棉混纺的高档内衣面料用纱及其加工方法技术领域[0001]本发明属于纺织领域，它涉及一种大麻/棉混纺的高档内衣面料用纱及加工方法。背景技术[0002]大麻(也有称：汉麻)具有种植生长期间适应力强，无病虫害，不需要喷洒农药和施肥等特点，是新型的纯天然绿色纤维资源。由于大麻纤维还具有吸湿排汗性能好、抗菌杀菌效果强、柔软适体无刺痒感、抗静电能力强等特点，是理想的贴肤性纤维材料。[0003]但是，目前大多数大麻纱线产品仍处于中、低档水平，无法满足高档内衣面料的需求。其主要原因在于，大麻纤维是工艺纤维，纤维长度整齐度