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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN104605382A(43)申请公布日2015.05.13(21)申请号201510086737.4(22)申请日2015.02.25(71)申请人孙高雷地址315812浙江省宁波市北仑区大榭开发区长墩村8组(72)发明人孙高雷(51)Int.Cl.A23L1/311(2006.01)A23L1/314(2006.01)A23L1/315(2006.01)A23L1/317(2006.01)A23L1/29(2006.01)A23L1/214(2006.01)权利要求书1页说明书2页(54)发明名称一种真空包装肉制品的加工方法(57)摘要本发明涉及一种真空包装肉制品的加工方法,包括如下步骤:将牛肉和鸡冷冻成块;混合后斩拌至胶状肉泥;将肉泥、红薯粉和水混合成肉糊,加入食盐、焦磷酸钠、三聚磷酸钠、大豆蛋白和卡拉胶搅拌均匀;将混合后的肉糊倒入模具中;将带肉糊的模具放入水浴锅中加热10分钟,肉糊初步定型为肉块;将肉块从模具中取出,然后放入100℃的水中煮5-7分钟;然后捞出放入的水中迅速冷却;然后真空包装杀菌冷藏。该种方法生产的肉制品具有不油炸,没有添加剂,并且口感超弹。CN104605382ACN104605382A权利要求书1/1页1.一种真空包装肉制品的加工方法,其特征在于,包括如下步骤:1)选择经卫生检疫合格的牛肉和鸡肉,放入冰箱内于-10℃冷冻成块;2)将牛肉和鸡肉以5:2的重量比例混合,然后进斩拌,斩拌过程中每隔20分钟加占牛肉和鸡肉重量5%的冰块,共添加三次,以保证肉糜温度在10℃以下,斩拌至胶状肉泥;3)将肉泥、红薯粉和水以6:1:2的重量比例混合成肉糊,加入占整个肉糊重量2.5%的食盐、0.15%焦磷酸钠、0.1%三聚磷酸钠、3.2%的大豆蛋白和0.12%的卡拉胶搅拌均匀;4)将混合后的肉糊倒入模具中;5)将带肉糊的模具放入40℃的水浴锅中加热10分钟,肉糊初步定型为肉块;6)将肉块从模具中取出,然后放入100℃的水中煮5-7分钟;7)然后捞出放入10℃的水中迅速冷却;8)将冷却好的肉块沥干水分,放入包装袋中抽真空;9)高温杀菌;10)自然凉至常温。2.如权利要求1所述的一种真空包装肉制品的加工方法,其特征在于,所述红薯粉采用如下工艺加工而成:1)将新鲜红薯直接切片;2)将红薯片蒸熟后捣泥;3)将红薯泥制成饼状,干燥后粉碎过滤即得到红薯粉。2CN104605382A说明书1/2页一种真空包装肉制品的加工方法技术领域[0001]本发明属于食品领域,具体涉及一种肉制品的加工方法。背景技术[0002]随着人民生活水平的日益提高,人们对肉制品的需要也越来越呈现出多样性的特点,人们不再满足简单的肉制品,不断的研制出各种各样的肉制品。现有技术中各种真空包装的肉制品五花八门,比如香肠,罐头等等。但是这类食品普遍存在一个问题就是加工工艺要么是油炸,要么是搁置大量的添加剂,相对来讲的话不算健康食品。发明内容[0003]针对现有技术中问题和不足,本发明提供一种真空包装肉制品的加工方法,该方法生产出来的肉制品口感好,不添加食品添加剂,是相对较为健康的一种食品。[0004]本发明的技术方案如下:[0005]一种真空包装肉制品的加工方法,包括如下步骤:[0006]1)选择经卫生检疫合格的牛肉和鸡肉,放入冰箱内于-10℃冷冻成块;[0007]2)将牛肉和鸡肉以5:2的重量比例混合,然后进斩拌,斩拌过程中每隔20分钟加占牛肉和鸡肉重量5%的冰块,共添加三次,以保证肉糜温度在10℃以下,斩拌至胶状肉泥;[0008]3)将肉泥、红薯粉和水以6:1:2的重量比例混合成肉糊,加入占整个肉糊重量2.5%的食盐、0.15%焦磷酸钠、0.1%三聚磷酸钠、3.2%的大豆蛋白和0.12%的卡拉胶搅拌均匀;[0009]4)将混合后的肉糊倒入模具中;[0010]5)将带肉糊的模具放入40℃的水浴锅中加热10分钟,肉糊初步定型为肉块;[0011]6)将肉块从模具中取出,然后放入100℃的水中煮5-7分钟;[0012]7)然后捞出放入10℃的水中迅速冷却;[0013]8)将冷却好的肉块沥干水分,放入包装袋中抽真空;[0014]9)高温杀菌;[0015]10)自然凉至常温。[0016]所述红薯粉采用如下工艺加工而成:[0017]1)将新鲜红薯直接切片;[0018]2)将红薯片蒸熟后捣泥;[0019]3)将红薯泥制成饼状,干燥后粉碎过滤即得到红薯粉。[0020]本发明的主要特点和有益效果为具有口感较佳的弹性,由下列因素导致:[0021]1)常规的香肠、火腿等食品中都是添加淀粉成品,淀粉在肉糜类中的作用是改善肉糜的弹性本发明采用了没有经过淀粉加工的红薯粉,这种红薯粉颗粒的在水中的膨胀能力要大于淀粉的膨