一种羊毛牛仔面料及其生产工艺.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105926115A(43)申请公布日2016.09.07(21)申请号201610488293.1D06C27/00(2006.01)(22)申请日2016.06.28(71)申请人李军东地址213161江苏省常州市武进区湖塘镇城东纺织工业园常州市武进金宁纺织有限公司(72)发明人周士友(74)专利代理机构常州市维益专利事务所32211代理人王凌霄(51)Int.Cl.D03D11/00(2006.01)D03D15/00(2006.01)D03D15/08(2006.01)D06B21/00(2006.01)权利要求书1页说明书3页(54)发明名称一种羊毛牛仔面料及其生产工艺(57)摘要本发明涉及一种羊毛牛仔面料，面料采用的是一种双面织物，该双面织物由经纱、表层纬纱和里层纬纱组成，经纱为棉纱，表层纬纱为弹力纱，里层纬纱为羊毛纱。一种羊毛牛仔面料的生产工艺，包括步骤：整经、浆染、织造、坯布检验修织、后整理、开剪定等，卷筒打包。本发明的有益效果是：羊毛作为里组织，配上高弹，非常适合爱美女士冬季穿着的要求，薄而保暖；羊毛纱我们采用的是毛纺织厂的经短作为原料，经重新纺纱而成，使废弃的经短重新发挥作用，节约能源，减少了浪费，同时也提升了牛仔产品的档次，提高了产品价值；整理过程不需采用特殊的化学助剂，节约了成本，减少了污水的排放和处理要求，符合目前环保的要求。CN105926115ACN105926115A权利要求书1/1页1.一种羊毛牛仔面料，其特征是：所述的面料采用的是一种双面织物，该双面织物由经纱、表层纬纱和里层纬纱组成，经纱为棉纱，表层纬纱为弹力纱，里层纬纱为羊毛纱，弹力纱为涤弹丝或涤粘弹力纱或棉弹力纱。2.根据权利要求1所述的一种羊毛牛仔面料，其特征是：所述的经纱采用21S及32S这两个纱支，涤弹丝采用涤纶弹力丝200D/20D、150D/30D，涤粘弹力纱采用90％涤10％粘的混纺纱，包括TR32/20D、TR32/40D、TR21/40D，棉弹纱采用32/20D、32/40D、21/40D，羊毛纱采用55％羊毛、45％涤纶的毛涤混纺纱。3.如权利要求1所述的一种羊毛牛仔面料的生产工艺，其特征是：包括以下步骤：(1)整经，通过整经机将棉纱平行卷绕于经轴上；(2)浆染，将整经后的棉纱依次进行精炼、染色、氧化、水洗、烘干、上浆；(3)织造，棉纱作为经纱，弹力纱及羊毛纱作为纬纱，分别通过织机的引纬装置引入，与经纱交织成织物，编成如权利要求1所述的羊毛牛仔面料；(4)坯布检验修织；(5)后整理：①退浆，将织好的面料浸入储有热水的水槽，热水温度为80度，进行至少6次浸轧退浆，车速40～60米/分，退浆后进行烘干，烘干后用A字架卷绕成大卷装，准备进入下道工序；②抓毛，退浆后的面料在抓毛机上进行抓毛起绒，反面抓毛6遍；③刷毛剪毛，抓毛后的面料在刷毛机上进行一次刷毛、剪毛，再反方向进行一次刷毛、剪毛；④预缩，在牛仔预缩机上进行预缩，过清水后通过橡毯进行预缩，预缩后通过呢毯进行烘干；(6)开剪定等，卷筒打包。4.根据权利要求3所述的一种羊毛牛仔面料的生产工艺，其特征是：所述的预缩控制经向缩率在-4％以内，纬向缩率-11～14％。2CN105926115A说明书1/3页一种羊毛牛仔面料及其生产工艺技术领域[0001]本发明涉及一种羊毛牛仔面料及其生产工艺。背景技术[0002]随着生活水平的不断提高，人们对纺织品的而消费观念也不断更新，以前的牛仔面料大多是全棉、棉涤、棉麻、天丝等，基本没有用到羊毛的。羊毛纤维织成的面料其手感、光泽等都要好于棉纱类面料，但是羊毛纤维在耐洗性、耐碱性、耐高温性能等方面给牛仔面料染色、浆纱、服装水洗的加工增加了难度，因此，需要设计一种羊毛牛仔面料的生产工艺，最大程度发挥羊毛纤维、牛仔面料各自的特性，羊毛牛仔是在牛仔面料用纱中加入含羊毛的纱线，赋予牛仔面料羊毛织物的一些特征，提高产品档次及价值。发明内容[0003]本发明要解决的技术问题是：基于上述问题，本发明提供一种羊毛牛仔面料及其生产工艺。[0004]本发明解决其技术问题所采用的一个技术方案是：一种羊毛牛仔面料，其特征是：所述的面料采用的是一种双面织物，该双面织物由经纱、表层纬纱和里层纬纱组成，经纱为棉纱，表层纬纱为弹力纱，里层纬纱为羊毛纱，弹力纱为涤弹丝或涤粘弹力纱或棉弹力纱。[0005]进一步地，经纱采用21S及32S这两个纱支，涤弹丝采用涤纶弹力丝200D/20D、150D/30D，涤粘弹力纱采用90％涤10％粘的混纺纱，包括TR32/20D、TR32/40D、TR21/40D，棉弹纱采用32/20D、32/40D、21/40D，羊毛纱采用55％羊毛、45％涤纶的毛涤混纺纱。[000