一种针刺羊毛毡生产工艺.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN101962876A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN101962876A(43)申请公布日2011.02.02(21)申请号201010290483.5(22)申请日2010.09.25(71)申请人李国华地址529162广东省江门市新会区会城骑虎东18号一座403(72)发明人李国华(74)专利代理机构广州嘉权专利商标事务所有限公司44205代理人李柏林(51)Int.Cl.D04H1/46(2006.01)权利要求书1页说明书2页(54)发明名称一种针刺羊毛毡生产工艺(57)摘要本发明公开了一种针刺羊毛毡生产工艺，先选择合适的羊毛纤维进行混合和染色，将经过称量的羊毛纤维送入混棉箱并充分混合，去除多余的成分残留，再将羊毛纤维经过开松机梳理并通过风力送入储棉箱，将储棉箱中的羊毛纤维经过罗拉式梳理机加工为单纤维组成的薄网，然后将薄网通过平面式铺网机铺叠成纤维网，纤维网通过针刺机加工固定，纤维网经过三辊式轧光机表面轧光，使厚度均匀一致，这种针刺羊毛毡生产工艺利用针刺加工的方式将纤维网加固，无需纱线缝制，有利于缩短工艺流程，提高加工效率，降低生产成本。CN1096287ACCNN110196287601962877A权利要求书1/1页1.一种针刺羊毛毡生产工艺，其特征在于包括以下步骤：a.选择合适的羊毛纤维进行混合和染色；b.将经过称量的羊毛纤维送入混棉箱并充分混合，去除多余的成分残留，再将羊毛纤维经过开松机梳理并通过风力送入储棉箱；c.将储棉箱中的羊毛纤维经过罗拉式梳理机加工为单纤维组成的薄网；d.将薄网通过平面式铺网机铺叠成纤维网；e.纤维网通过针刺机加工固定；f.纤维网经过三辊式轧光机表面轧光，使厚度均匀一致。2.根据权利要求1所述的针刺羊毛毡生产工艺，其特征在于步骤c中罗拉式梳理机的加工步骤是：1)分梳羊毛纤维的混合料，使之成为单纤维；2)使羊毛纤维的混合料中各种纤维在单纤维状态下充分、均匀混合；3)清除杂质，使单纤维平行伸直；4)将单纤维加工成薄网。3.根据权利要求1或2所述的针刺羊毛毡生产工艺，其特征在于步骤e中针刺机加工是通过针刺机上的带钩刺的针对纤维网进行反复穿刺使纤维网缠绕结合。2CCNN110196287601962877A说明书1/2页一种针刺羊毛毡生产工艺技术领域[0001]本发明涉及一种羊毛毡生产工艺。背景技术[0002]在现有技术中，羊毛毡的生产过程中需要采用纱线将蓬松的纤网缝制加固成一体。然而，纤网的缝制过程的时间较长，加工效率低，不利于降低生产成本。发明内容[0003]本发明要解决的技术问题是提供一种无需纱线缝制的羊毛毡生产工艺，提高加工效率，降低生产成本。[0004]为了解决上述技术问题，本发明的一种针刺羊毛毡生产工艺，包括以下步骤：a.选择合适的羊毛纤维进行混合和染色；b.将经过称量的羊毛纤维送入混棉箱并充分混合，去除多余的成分残留，再将羊毛纤维经过开松机梳理并通过风力送入储棉箱；c.将储棉箱中的羊毛纤维经过罗拉式梳理机加工为单纤维组成的薄网；d.将薄网通过平面式铺网机铺叠成纤维网；e.纤维网通过针刺机加工固定；f.纤维网经过三辊式轧光机表面轧光，使厚度均匀一致。[0005]作为上述技术方案的改进，步骤c中罗拉式梳理机的加工步骤是：1)分梳羊毛纤维的混合料，使之成为单纤维；2)使羊毛纤维的混合料中各种纤维在单纤维状态下充分、均匀混合；3)清除杂质，使单纤维平行伸直；4)将单纤维加工成薄网。[0006]作为上述技术方案的改进，步骤e中针刺机加工是通过针刺机上的带钩刺的针对纤维网进行反复穿刺使纤维网缠绕结合。[0007]本发明的有益效果是：这种针刺羊毛毡生产工艺利用针刺加工的方式将纤维网加固，无需纱线缝制，有利于缩短工艺流程，提高加工效率，降低生产成本。具体实施方式[0008]本发明的一种针刺羊毛毡生产工艺，包括以下步骤：a.选择合适的羊毛纤维进行混合和染色；b.将经过称量的羊毛纤维送入混棉箱并充分混合，去除多余的成分残留，再将羊毛纤维经过开松机梳理并通过风力送入储棉箱；c.将储棉箱中的羊毛纤维经过罗拉式梳理机加工为单纤维组成的薄网；d.将薄网通过平面式铺网机铺叠成纤维网；e.纤维网通过针刺机加工固定；3CCNN110196287601962877A说明书2/2页f.纤维网经过三辊式轧光机表面轧光，使厚度均匀一致。[0009]在本实施例中，步骤c中罗拉式梳理机的加工步骤是：1)分梳羊毛纤维的混合料，使之成为单纤维；2)使羊毛纤维的混合料中各种纤维在单纤维状态下充分、均匀混合；3)清除杂质，使单纤维平行伸直；4)将单纤维加工成薄网。[0010]其中，步骤e中针刺机加工是通过针刺机上的带钩刺的针对纤维网进行反复穿刺使纤维网缠绕结合。[0011]这种针刺