一种针织牛仔面料的染色加工方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106245354A(43)申请公布日2016.12.21(21)申请号201610675031.6D06P5/08(2006.01)(22)申请日2016.08.17D06P5/10(2006.01)D06M11/30(2006.01)(71)申请人嵊州盛泰针织有限公司D06B9/02(2006.01)地址312400浙江省绍兴市嵊州市三塘乡D06B9/04(2006.01)五河西路2号盛泰新厂(72)发明人徐磊刘永强梁亮龙兵初赖建忠戴君波(74)专利代理机构宁波奥圣专利代理事务所(普通合伙)33226代理人蔡菡华(51)Int.Cl.D06P1/30(2006.01)D06P1/673(2006.01)D06P3/60(2006.01)D06P5/02(2006.01)权利要求书1页说明书5页(54)发明名称一种针织牛仔面料的染色加工方法(57)摘要本发明公开了一种针织牛仔面料的染色加工方法，特点是其整个染色过程的具体工艺步骤为：针织→前处理→预固色→染色→脱水、开幅、烘干→固色定型；优点是通过对针织牛仔面料进行预固色、染色和固色定型三道工序的处理，摒弃了传统硫化染料必须的还原工序，整个染色加工过程不含硫化物，简化和省略了传统工艺中所需的一些必须工序和大量环境不友好的化工产品，使得整个染色加工过程简短高效，节能环保，且加工得到的针织牛仔面料色彩丰富，色泽柔和，布面质量稳定，外观新颖独特，具有良好视觉和触觉亲和力。CN106245354ACN106245354A权利要求书1/1页1.一种针织牛仔面料的染色加工方法，其特征在于其整个染色过程的具体工艺步骤为：针织→前处理→预固色→染色→脱水、开幅、烘干→固色定型。2.如权利要求1所述的一种针织牛仔面料的染色加工方法，其特征在于：所述的预固色工序的具体过程为：将经过常规前处理的针织牛仔面料投入溢流染色机中，控制面料与水的重量浴比为1：7～10，并在水中加入强阳离子性固色剂3～4%（o.w.f），在25℃下保温30min后升温至60℃，并保温10min，然后再加入1～2g/L的纯碱，继续保温20～30min后对面料溢流水洗并排水。3.如权利要求1所述的一种针织牛仔面料的染色加工方法，其特征在于：所述的染色工序的具体过程为：控制针织牛仔面料与水的重量浴比为1：10～15，并调节水的PH值至5～6，然后将具有弱还原性的环保型硫化染料2～6%（o.w.f）搅拌均匀后在20min内缓慢加入水中，并在25℃下保温10min后缓慢升至95℃，保温10min后再加入10～20g/L的硫酸钠，继续保温染色30～40min后排水。4.如权利要求1所述的一种针织牛仔面料的染色加工方法，其特征在于：所述的固色定型工序的具体过程为：将强阳离子性固色剂20～30g/L、低甲醛树脂10～50g/L、催化剂5～20g/L、平滑剂20～30g/L均匀混合形成定型处理液，然后将针织牛仔面料浸轧定型处理液，并控制面料的带液率为80～100%，同时控制定型机的定型温度为160～170℃、车速为14～25m/min，对面料进行固色定型。5.如权利要求1所述的一种针织牛仔面料的染色加工方法，其特征在于：在染色工序后对针织牛仔面料进行仿旧处理，使得加工后的针织牛仔面料具有仿旧效果，其工艺步骤为：针织→前处理→预固色→染色→仿旧处理→脱水、开幅、烘干→固色定型。6.如权利要求5所述的一种针织牛仔面料的染色加工方法，其特征在于：所述的仿旧处理工序的具体过程为：在溢流缸内控制针织牛仔面料与水的重量浴比为1：7～10，并往水中加入次氯酸钠10～20g/L，升温至40℃，保温5～20min后排水。2CN106245354A说明书1/5页一种针织牛仔面料的染色加工方法技术领域[0001]本发明涉及纺织加工领域中牛仔面料的加工，尤其涉及一种针织牛仔面料的染色加工方法。背景技术[0002]牛仔面料因其潇洒粗犷、真我率性的风格，适合各个年龄阶层的日常穿着，深受消费者的喜爱。而随着牛仔面料色彩品种的增加和丰满，近年来，牢度和性能与靛蓝染料近似的硫化染料的应用已成为牛仔面料发展的一种趋向。但是随着市场和企业对牛仔面料色彩设计要求的上升，牛仔面料的环保问题也逐渐凸显出来。传统牛仔面料在生产过程中需要使用大量的水、能源和各种化学助剂，尤其是传统的硫化染料在使用时需要添加大量的硫化钠和碱使其还原，使用过程中还会产生硫化氢臭气，对工人的健康产生危害，而且废水中含有15%～20%的硫化物会引起严重的环境和生态污染问题。发明内容[0003]本发明所要解决的技术问题是提供一种节能环保且工艺简便的针织牛仔面料的染色加工方法。[0004]本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种针织