一种针织牛仔面料.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108914326A(43)申请公布日2018.11.30(21)申请号201811205069.2(22)申请日2018.10.16(71)申请人广州市坚纺纺织品有限公司地址511300广东省广州市增城区新塘镇广深大道东29号(72)发明人伍定华(74)专利代理机构北京盛凡智荣知识产权代理有限公司11616代理人高志军(51)Int.Cl.D03D15/00(2006.01)D03D15/08(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称一种针织牛仔面料(57)摘要一种针织牛仔面料，由经纱及纬纱用针织机相互交织而成的，所述经纱为包芯弹力纱一，支数为10-80支，所述纬纱包括：纬纱一、纬纱二及纬纱三，所述纬纱一为无弹纱或低弹纱，支数为8-80支，纬纱二及纬纱三为包芯弹力纱二，且比纬纱一的弹力大，支数为8-80支。其工艺简单，成本低，改善市场上现有的机织牛仔布的柔软度，提高机织牛仔布的透气性、改善其穿着舒适度。CN108914326ACN108914326A权利要求书1/1页1.一种针织牛仔面料，由经纱（1）及纬纱（2）用针织机相互交织而成的，其特征在于，所述经纱（1）为包芯弹力纱一，支数为10-80支，所述纬纱（2）包括：纬纱一（2.1）、纬纱二（2.2）及纬纱三（2.3），所述纬纱一（2.1）为无弹纱或低弹纱，支数为8-80支，纬纱二（2.2）及纬纱三（2.3）为包芯弹力纱二，且比纬纱一（2.1）的弹力大，支数为8-80支。2.根据权利要求1所述的一种针织牛仔面料，其特征在于：所述包芯弹力纱一外包纤维为染色纤维，里面的芯纱为单氨纶丝或双氨纶丝，旦数为20-140D，里面的芯纱为20-150D的微弹长丝，里面的芯纱为用氨纶丝和微弹长丝形成的双芯或三芯纱。3.根据权利要求1所述的一种针织牛仔面料，其特征在于：所述包芯弹力纱二里面的芯纱为单氨纶丝或双氨纶丝，旦数为20-140D，里面的芯纱为用氨纶丝和微弹长丝形成的双芯或三芯纱。4.根据权利要求1所述的一种针织牛仔面料，其特征在于：该针织牛仔面料的编织过程如下：A：经纱（1）通过浆染联合机染成靛蓝色、硫化色或靛蓝色和硫化色混合色；B：纬纱二（2.2）、纬纱三（2.3）及经纱（1）通过针织机的剑杆、喷气、喷水过程，有规律的交织形成牛仔面料的表层；C：纬纱一（2.1）至少跨过7根经纱（1）通过针织机剑杆、喷气、喷水过程，有规律的交织形成牛仔面料的布底；D：织成坯布通过后整烧毛、冷堆、退浆、缩水，最后包装成成品布。2CN108914326A说明书1/3页一种针织牛仔面料技术领域[0001]本发明涉及牛仔面料领域，尤其涉及一种针织牛仔面料。背景技术[0002]随着人们生活水平的不断提高，对衣物的面料要求也越来越高，对织物的多样化的需求也越来越高，对牛仔布既要保持其原有的简约大方的风格，又要求其能够具有面料更轻薄，手感更柔软，透气更良好，穿着更舒适的特点，保证其裁剪成衣后能够彻底贴合腿形，更能展现曲线美与动感美。常规的牛仔面料已经难以满足形式多样的消费者的需求，部分消费者期望能够拥有既具有传统牛仔的风格，穿着舒适度又能与针织服装相媲美的高档牛仔服装，既简约大方又柔软舒适、轻薄透气。发明内容[0003]针对现有技术中的上述不足，本发明提供了一种针织牛仔面料，其工艺简单，成本低，改善市场上现有的机织牛仔布的柔软度，提高机织牛仔布的透气性、改善其穿着舒适度。[0004]为了达到上述发明目的，本发明采用的具体方案为：一种针织牛仔面料，由经纱及纬纱用针织机相互交织而成的，所述经纱为包芯弹力纱一，支数为10-80支，所述纬纱包括：纬纱一、纬纱二及纬纱三，所述纬纱一为无弹纱或低弹纱，支数为8-80支，纬纱二及纬纱三为包芯弹力纱二，且比纬纱一的弹力大，支数为8-80支。[0005]优选地，所述包芯弹力纱一外包纤维为染色纤维，里面的芯纱为单氨纶丝或双氨纶丝，旦数为20-140D，里面的芯纱为20-150D的微弹长丝，里面的芯纱为用氨纶丝和微弹长丝形成的双芯或三芯纱。[0006]优选地，所述包芯弹力纱二里面的芯纱为单氨纶丝或双氨纶丝，旦数为20-140D，里面的芯纱为用氨纶丝和微弹长丝形成的双芯或三芯纱。[0007]优选地，该针织牛仔面料的编织过程如下：A：经纱通过浆染联合机染成靛蓝色、硫化色或靛蓝色和硫化色混合色；B：纬纱二、纬纱三及经纱通过针织机的剑杆、喷气、喷水过程，有规律的交织形成牛仔面料的表层；C：纬纱一至少跨过7根经纱通过针织机剑杆、喷气、喷水过程，有规律的交织形成牛仔面料的布底；D：织成坯布通过后整烧毛、冷堆、退浆、缩水，最后包装成成品布。[0008]本发明的有益效果为：由于针织面料结构的关系，经纱、