一种牛纤布生产工艺.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106400526A(43)申请公布日2017.02.15(21)申请号201610780296.2(22)申请日2016.08.30(71)申请人嘉善威尔尼绒业有限公司地址314100浙江省嘉兴市嘉善县天凝工业园区凝星路51号(72)发明人徐伟(74)专利代理机构上海伯瑞杰知识产权代理有限公司31227代理人陆磊(51)Int.Cl.D06N7/00(2006.01)D06C23/04(2006.01)权利要求书2页说明书5页(54)发明名称一种牛纤布生产工艺(57)摘要本发明提出一种牛纤布生产工艺，对牛纤布先进行1层生产，再对牛纤布进行2层生产。本发明的优点在于：本发明工艺简单，生产成本低廉，制造出来的牛纤布的柔软性和光滑度均能达到高档真毛皮的效果，而且符合生态环保的要求且可以进行水洗。CN106400526ACN106400526A权利要求书1/2页1.一种牛纤布生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：I.牛纤布1层生产流程：(1)、静电植绒机植绒a.放布：将待植绒基布放在放卷机上。b.刮水性胶：涂台上浆用炳稀酸水性材料涂在布面上。c.静电植绒：通过静电装置将落下的细牛皮纤维均匀的涂在水性胶上。d.烘干：通过烘箱加温将水性胶固化。e.刷浮毛：通过刷毛箱刷将粘附在水性胶上多余的浮毛刷掉；f.收卷；(2)、磨皮机打磨处理放布→打磨→通过吸毛处理干净→收卷(3)、长牛布纤维a.放布：将第一次完成植绒打磨的产品放在放卷机上。b.涂台上浆料：将聚胺脂树脂均匀的涂在短牛皮纤维。c.滚筒机：利用滚筒机将长牛皮纤维铺上树脂上。d.辊压：通过辊压系统压实贴紧牛皮纤维。e.烘干：通过烘箱加温将树脂固化。f.刷浮毛；通过毛刷箱将粘附在聚胺脂树脂上多余的去浮毛刷掉。g.收卷；(4)、揉纹通过连续式揉纹机，将牛纤布进行揉洗。流程：放卷→通过水缸→通过滚筒式烘干→收卷II.牛纤布2层生产流程：(1)、第1次静电植绒机植绒a.放布：将待植绒基布放在放卷机上。b.刮水性胶：涂台上浆用炳稀酸水性材料涂在布面上。c.静电植绒：通过静电装置将落下的细牛皮纤维均匀的涂在水性胶上。d.烘干：通过烘箱加温将水性胶固化。e.刷浮毛：通过刷毛箱刷将粘附在水性胶上多余的浮毛刷掉；f.收卷；(2)、磨皮机打磨处理放布→打磨→通过吸毛处理干净→收卷(3)、第2次静电植绒机植绒a.放布：将待植绒基布放在放卷机上。b.刮水性胶：涂台上浆用炳稀酸水性材料涂在布面上。c.静电植绒：通过静电装置将落下的细牛皮纤维均匀的涂在水性胶上。d.烘干：通过烘箱加温将水性胶固化。e.刷浮毛：通过刷毛箱刷将粘附在水性胶上多余的浮毛刷掉；f.收卷；2CN106400526A权利要求书2/2页(4)、磨皮机打磨处理放布→打磨→通过吸毛处理干净→收卷(5)、长牛布纤维a.放布：将第一次完成植绒打磨的产品放在放卷要上。b.涂台上浆料：将聚胺脂树脂均匀的涂在短牛皮纤维。c.滚筒机：利用滚筒机将长牛皮纤维铺上树脂上。d.辊压：通过辊压系统压实贴紧牛皮纤维。e.烘干：通过烘箱加温将树脂固化。f.刷浮毛：通过毛刷箱将粘附在聚胺脂树脂上多余的去浮毛刷掉。g.收卷；(6)、揉纹通过连续式揉纹机，将牛纤布进行揉洗。流程：放卷→通过水缸→通过滚筒式烘干→收卷。2.根据权利要求1所述的一种牛纤布生产工艺，其特征在于：牛纤布2层生产流程中步骤1.静电植绒机植绒的工艺参数：米速8±0.5m/min，温度：130±10℃。3.根据权利要求1所述的一种牛纤布生产工艺，其特征在于：牛纤布2层生产流程中步骤3.长牛布纤维的工艺参数：米速14±0.5m/min，温度：110±10℃。4.根据权利要求1所述的一种牛纤布生产工艺，其特征在于：牛纤布3层生产流程中步骤1.第1次静电植绒机植绒的工艺参数：米速8±0.5m/min，温度：130±10℃。5.根据权利要求1所述的一种牛纤布生产工艺，其特征在于：牛纤布3层生产流程中步骤3.第2次静电植绒机植绒的工艺参数：米速8±0.5m/min，温度：130±10℃。6.根据权利要求1所述的一种牛纤布生产工艺，其特征在于：牛纤布3层生产流程中步骤5.长牛布纤维的工艺参数：米速14±0.5m/min，温度：110±10℃。3CN106400526A说明书1/5页一种牛纤布生产工艺技术领域[0001]本发明涉及纺织行业人造毛皮产品的制造领域，尤其涉及到一种牛纤布生产工艺。背景技术[0002]改革开放以来，随着人民生活水平的提高，皮革需求量增加，我国的皮革行业得到快速的发展，尤其是真皮的制造技术和工艺，无论在真皮的质量、产量、风格还有花色，都有了长足的发展，这些有效支持了我国皮革工业的发展，皮革行业成为我国轻工行业中的支柱产业。随着