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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106480142A(43)申请公布日2017.03.08(21)申请号201510556199.0(22)申请日2015.09.02(71)申请人于海峰地址166400黑龙江省肇州县肇州镇繁荣街一委1组24号(72)发明人张根生费英敏程健博(51)Int.Cl.C12P21/06(2006.01)C07K14/78(2006.01)C07K1/34(2006.01)C07K1/14(2006.01)权利要求书2页说明书7页(54)发明名称一种牛骨胶原蛋白肽的制备方法(57)摘要一种牛骨胶原蛋白肽的制备方法,它涉及一种蛋白肽的制备方法。本发明的主要目的是通过对牛骨先后采用两次破碎、二次复煮、高温蒸煮和超滤膜浓缩技术并结合特定的复合酶制剂,解决现有生产工艺制备牛骨胶原蛋白肽提取率低下,易褐变,能耗大,生产周期长的问题。方法:一、筛选;二、一次破碎;三、二次破碎;四、清洗;五、高温提取;六、二次复煮;七、过滤分离;八、液液分离;九、酶解;十、杀菌灭酶;十一、固液分离;十二、超滤膜浓缩,十三、喷雾干燥;十四、包装,即得到牛骨胶原蛋白肽。本发明主要用于制备牛骨胶原蛋白肽。CN106480142ACN106480142A权利要求书1/2页1.一种牛骨胶原蛋白肽的制备方法,其特征在于牛骨胶原蛋白肽的制备方法是按以下步骤完成的:一、筛选:按原料验收标准和检验规程,将收购的鲜牛骨原料进行检验;二、一次破碎:筛选后的鲜牛骨放入碎骨机中,将其破碎成5~8cm3大小的骨块并称重;三、二次破碎:将步骤二中破碎好的骨块置于骨泥机中破碎;步骤三中所述的骨泥机采用40目不锈钢圆孔筛网;四、清洗:碎骨块在洗骨机中洗涤30~40min,并置于清水中浸泡2~3h,以浸出其中的残血并沥干;五、高温提取:按碎骨块与清水质量比1∶(3.5~4)置于高温提取罐中,在温度为110~120℃条件下提取2~2.5h;六、二次复煮:按骨泥与清水质量比1∶(2.8~3.5)重新置于高温提取罐中,在温度为110~120℃条件下提取1.5~2h;七、过滤分离:采用板框式过滤器对步骤七中复煮后的骨渣和骨汤进行固液分离,分离出骨渣和提取液;步骤七中所述的板框式过滤器所使用的过滤介质为60目滤纸;八、液液分离:提取液部分用管式离心机,分离因数控制在15000条件下连续分离40~60s得到骨油和骨胶原蛋白;九、酶解:以步骤八中骨胶原蛋白为原料,调整料水比至4~6°Bé,并调整pH至6.4~6.6,将物料置于酶解罐中,加入4000u/g的复合酶制剂,在温度为47~50℃条件下保温酶解4.5~5h;步骤九中所述的复合酶制剂由胃蛋白酶、胰蛋白酶、木瓜蛋白酶、风味蛋白酶、碱性蛋白酶混合而成,且所述的混合酶制剂中胃蛋白酶质量分数为20~25%,胰蛋白酶质量分数为22~24%,木瓜蛋白酶质量分数为7~9%,风味蛋白酶质量分数为32~35%,碱性蛋白酶质量分数为12~15%;步骤九中所述的胃蛋白酶的活力单位为30ku/g;步骤九中所述的胰蛋白酶的活力单位为18ku/g;步骤九中所述的木瓜蛋白酶的活力单位为2ku/g;步骤九中所述的风味蛋白酶的活力单位为20ku/g;步骤九中所述的碱性蛋白酶的活力单位为200ku/g;十、杀菌灭酶:步骤九完成后,将罐体内的酶解液直接升温至80~90℃,杀菌灭酶10~15min;十一、固液分离:利用压力管式过滤器将酶解液中的固液分离,取分离液备用;步骤十一中所述的压力管式过滤器所使用的过滤介质为市售80目微孔陶瓷柱过滤介质;十二、超滤膜浓缩:利用超滤膜浓缩设备对步骤十一制备的分离液进行超滤浓缩,浓缩至12~15°Bé停止,转入保温罐中,在温度为45~55℃条件下保温;步骤十二中所述的超滤膜浓缩设备采用市售3000分子量-HFK328-PES材质-卷式超滤膜;2CN106480142A权利要求书2/2页十三、喷雾干燥:进风温度180~200℃,出风温度80~85℃条件下喷雾干燥;十四、包装:粉体在空气净化度30万级条件下进行无菌包装,即得牛骨蛋白肽粉。2.根据权利要求1所述的一种牛骨胶原蛋白肽的制备方法,其特征在于步骤十二中利用双效蒸发浓缩设备对步骤十一制备的分离液进行蒸发浓缩,浓缩至12~15°Bé停止,转入保温罐中,在温度为45~55℃条件下保温。3CN106480142A说明书1/7页一种牛骨胶原蛋白肽的制备方法技术领域[0001]本发明涉及一种蛋白肽的制备方法。背景技术[0002]目前我国蛋白肽相关食品开发存在以下几方面问题:[0003]1、传统加工技术提取率低[0004]胶原蛋白肽尤其是骨类胶原蛋白肽的制备多采用破碎、高温提取、单一酶法提取等传统方式,这类制备工艺普遍生产周期为16~20小时