利用超微粉碎的沸石粉与特异性卵黄液结合生产的特异性卵黄抗体制剂及其制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106578357A(43)申请公布日2017.04.26(21)申请号201611185362.8(22)申请日2016.12.20(71)申请人大连赛姆生物工程技术有限公司地址116600辽宁省大连市开发区双D港生命一路58号(72)发明人徐永平齐丽静杜正江(74)专利代理机构大连智高专利事务所(特殊普通合伙)21235代理人胡景波(51)Int.Cl.A23K10/20(2016.01)A23K20/28(2016.01)A23K50/80(2016.01)权利要求书1页说明书3页附图3页(54)发明名称利用超微粉碎的沸石粉与特异性卵黄液结合生产的特异性卵黄抗体制剂及其制备方法(57)摘要利用超微粉碎的沸石粉与特异性卵黄液结合生产的特异性卵黄抗体制剂及其制备方法，按质量百分比，该产品由下述组分组成：特异性卵黄液20％-80％，超微粉碎后的沸石粉载体20％-80％，山梨酸钾0.05％-0.2％，丙酸钙0.1％-0.5％。本发明的产品适于直接喂食刺参、大菱鲆、奶牛和仔猪等动物，可以用来防治细菌感染或者其他免疫疾病，大大的提高了动物的存活率和免疫力。另外，本发明产品的生产工艺大为简化，生产成本大为降低，更适合大规模生产。CN106578357ACN106578357A权利要求书1/1页1.一种利用超微粉碎的沸石粉与特异性卵黄液结合生产的特异性卵黄抗体制剂，其特征在于，各组分按如下质量百分比配置：2.根据权利要求1所述的利用超微粉碎的沸石粉与特异性卵黄液结合生产的特异性卵黄抗体制剂，其特征在于，所述的超微粉碎沸石粉在超微粉碎时，使用的助剂为碳酸钠或碳酸氢钠，助剂用量为1％-8％(w/w)，超微粉碎时间为3min-15min。3.根据权利要求1所述的利用超微粉碎的沸石粉与特异性卵黄液结合生产的特异性卵黄抗体制剂，其特征在于，特异性卵黄液和超微粉碎沸石粉的质量配比为1:4-3:1。4.一种如权利要求1所述特异性卵黄抗体制剂的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：(1)将沸石粉粉超微粉碎后，过60-200目筛子备用；(2)将高免蛋用蛋黄分离器分离出蛋黄打入容器中，搅拌；(3)将特异性卵黄液搅拌到体积膨胀，颜色变浅，呈浓稠状；(4)添加山梨酸钾、丙酸钙，搅拌均匀；(5)将过筛后的沸石粉载体加入特异性卵黄液中，搅拌均匀，形成软硬适中的团状固体；(6)用制粒机制成软颗粒；(7)室温下晾干；(8)二次粉碎过筛；(9)制成饲料添加剂。2CN106578357A说明书1/3页利用超微粉碎的沸石粉与特异性卵黄液结合生产的特异性卵黄抗体制剂及其制备方法技术领域[0001]本发明属于生物饲料技术领域，涉及一种用于动物疾病预防和治疗的特异性卵黄抗体制剂配方及制备方法。背景技术[0002]由于抗生素的使用而导致的药物残留，已成为制约我国水产产品国际市场竞争力的一个主要问题。IgY(卵黄抗体)具有无毒、无残留、不产生抗药性等优点，发展前景备受瞩目。此外IgY制备成本低、产出率高、提纯简便快捷，并具有耐热、稳定性好等优点，已经被广泛地制成产品来进行动物疾病的预防和治疗。例如用制成的IgY制剂来喂食海参，防治海参腐皮综合征等。[0003]当前的IgY产品大都为冻干粉或片状、膏状制剂，但是冻干粉以及片状、膏状制剂的制备工艺复杂，成本较高，而且有效成分在制备提纯的过程中会有较大损失。基于以上考虑，我们直接将含特异性卵黄抗体的特异性卵黄液与超微粉碎的沸石粉结合，制成饲料添加剂，不但解决了有效成分损失的问题而且制备工艺大为简化，节约大量能源，生产成本大为降低。发明内容[0004]发明人从节约成本出发，认真考虑了特性性卵黄抗体的提纯制备方法，并从中吸取宝贵的经验，利用超微粉碎的沸石粉与特异性卵黄液直接混合的方法，使产品不但在功能上完全满足要求，而且节省了卵黄抗体提纯过程中需要消耗的大量能量，降低了生产成本。[0005]本发明所述的一种特异性卵黄抗体制剂，按照质量比，由下述组分组成：[0006][0007]在超微粉碎时，使用的助剂为碳酸钠或碳酸氢钠，助剂用量为1％-8％(w/w)，超微粉碎时间为3min-15min。[0008]特异性卵黄液和超微粉碎沸石粉的质量配比为1:4-3:1。[0009]所述的一种特异性卵黄抗体制剂的制备方法，包括如下步骤：[0010](1)将沸石粉粉超微粉碎后，过60-200目筛子备用；[0011](2)将高免蛋用蛋黄分离器分离出蛋黄打入容器中，搅拌；[0012](3)将特异性卵黄液搅拌到体积膨胀，颜色变浅，呈浓稠状；3CN106578357A说明书2/3页[0013](4)添加山梨酸钾、丙酸钙，搅拌均匀；[0014](5)将过筛后的沸石粉载体加入特异性卵黄液中，搅拌均匀，