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仓库出入库具体流程

做好仓库管理工作,必须有严谨的管理制度和清晰的工作流程。小
编给大家整理了关于仓库出入库流程，希望你们喜欢!
仓库物料出入库流程
一物料收货及入库
1采购将“送货”给到仓库后，仓库人员需要将货物放到仓库内
部，不允许放在仓库外，尤其不能隔夜放在仓库外，下班后必须将货
物检查放在仓库内部。
2收货时需要求采购人员给到“送货单”，没有时需要追查，直
到拿到单据为止，并填写入库单。仓库人员负追查和保管单据的责任。
3所有产品入库确认必须仓库人员和采购共同确认。新产品尤其
需要共同确认。新产品需要仔细核对物料的产品描述，以避免出错。
4仓库与采购共同确认入库单物料数量时，如发现送货和单上的
数量不符，应找相应采购签字确认，由采购联络处理数量问题。
5物料摆放需要按照划分的区域进行摆放，不得随意摆放物料，
不得在规划的区域外摆放物料，特殊情况需要在2小时内进行整理归
位。6原则上当天收货的物料需要当天处理完毕。不测试的当天安排
点数，进行“入库单”入库信息的统计，点数入库。
7生产技术部测试借料必须登记借料数量及规格产品名称、且需
要注明该物料是采购的最近入库物料还是库存物料，以便后续确认累
计入库数量。测试检验完成后归还仓库需要点数确认，且需要将良品
和不良品进行区分放在指定区域。
8仓库入库人员必须严格按照规定对每一个入库单入库物料进行
数量确认，即是确认登帐入库数量和实际入库数量是否相符，不符合
的需要追查原因到底和解决完成。(有借料的需要见到产品借用单据，
测试坏的需要补单且不能登帐入库，如登帐入库需要开“退货厂通知
单”扣除等同入库数量)。
9入库物料需要摆放至指定储位。
二物料出库(出库领料)
1物料领用需严格按照“物资的领发制度”来发放物料。
2库管员凭领料人的领料单如实领发，若领料单上主管或总经理
未签字、字据不清或被涂改的，库管员有权拒绝发放物资。
3领料人员所需物资无库存，库管员应及时通知使用者，使用者
按要求填写请购单，经总经理批准后交采购人员及时采购。
4以旧换新的物资一律交旧领新;领用的各种工具均要上工具卡，
并由领用人和总经理签字。
5成品出库时，包装组给到的出库单无特殊原因当天必须全部完
成取货、包装。取货时注意不要堆积过高损坏产品。取完货后将推车
放在出货组指定位置。
6内部领料需要部门主管签字，部门经理签字方可发货。
三工具借用
1需严格按照“工具领用表”来发放工具，并填写“借用单”进
行作业。
2“借用单”上特别需要注明工具产品名称及规格，以便于后续
识别进行工具入库作业。
四工具归还
1已办理归还的可以装订存档，未归还的不予装订，需要对当事
人进行追查，直到归还工具或开具相关单据作归还手续。
2工具归还时仓库办理人均需要签名确认，借用人未签名的不予办
理借用。
五车间通料入库
1由于生产计划更改引起领用的物资剩余时，应及时填写物料退
库申请单办理退库手续。
2对退库物资核对、清点后，库管员及时填写入库单(车间通料入
库单)，经使用人、部门主管签字后，库管员、财务科各持一联做帐。
3废品物资退库，库管员根据“废品损失报告单”进行查验后，
入库并做好记录和标识。
仓库货物的出入库基本流程
出库管理流程：
1、业务部开具出库单或调拨单，或者采购部开具退货单。单据上
应该注明产地、规格、数量等。
3、仓库收到以上单据后，在对出库商品进行实物明细点验时，必
须认真清点核对准确、无误，方可签字认可出库，否则造成的经济损
失，由当事人承担。
4、出库要分清实物负责人和承运者的责任，在商品出库时双方应
认真清点核对出库商品的品名、数量、规格等以及外包装完好情况，
办清交接手续。若出库后发生货损等情况责任由承运者承担。
5、商品出库后仓库管理流程员在当日根据正式出库凭证销账并清
点货品结余数，做到账货相符。
6、按出货仓库管理流程进行单据流转时，每个环节不得超出一个
工作日。
入库管理流程：
1、采购部下定单时应该认真审核库存数量，做到以销定进。
2、采购部审核订单时，应根据公司实际情况，核定进货数，杜绝
出现库存积压，滞销等情况。
3、订单录入后，采购部通知供货商送货时间，并及时通知仓库。
4、当商品从厂家运抵至仓库时，收货员必须严格认真检查商品外
包装是否完好，若出现破损、是原装短少、邻近效期等情况。收货人
必须拒绝收货，并及时上报采购部;若因收货员未及时对商品进行检查，
出现的破损，原装短少、邻近效期，所造成的经济损失由该收货员承
担。
5、确定商品外包装完好后，收货员必须依照相关单据：订单、随
货同行联，对进货商品品名、等级、数量、规格、金额、单价、效期
进行核实，核实正确后方可入库保管;若单据与商品实物不相符，应及
时上报采购部;若进货商品未经核对入库，造成的货、单不相符，由该
收