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纺粘无纺布流程 精品文档 纺粘无纺布流程 纺粘法无纺布定义: 纺粘法是纺丝直接成网法的一种非织造布生产方法。在纺丝熔融 时,通过纺丝,、铺网再经过加固而形成的非织造布产品的工艺加 工方法。 纺粘法工艺流程: 投料——熔融纺丝——过滤——冷却——气流牵伸——铺网——热 轧——卷绕——包装 一投料 1投料中,不能有金属等硬物,不能有水。保证清洁度。 2缺料:风机故障、过滤网堵塞、管道漏气、注射机故障报警 3注射机:采用称重式,直接输入需要的百分比即可。 二熔融纺丝 1螺杆挤出机 A功能:将固体切片熔融成熔体 在一定机头压力下,定量输出熔体 将物料压缩、排气、混合、物化 B螺杆分段:进料段、压缩段、计量段 进料段:完成切片的供给,进料段为固态。 压缩段:完成熔融,固液并存段 计量段:完成定量与挤出,熔体单相 C温度设定 收集于网络,如有侵权请联系管理员删除 精品文档 根据切片熔融指数的高低进行判断设定。通常无纺布纺丝需要的 切片熔融指数范围:15—45g/10min。通常熔融指数高,则分子量分 布大,分子量小,螺杆温度相对低。熔融指数小,则分子量分布 小,分子量大,螺杆温度相对高。熔融指数在15—25g/10min之间 需要添加分子量调节剂(改性母粒)。 2过滤器 完成对熔体的过滤,E线通常滤后压力和滤前压力差在5MPA 左右需要更换过滤器。另外通常更换过滤器,首先要将待更换的过 滤器充浆,然后通过排气孔进行排气。在更换过滤器过程中最重要 是把握切换的速度,避免失压而停机。 3回收螺杆 回收螺杆完成对废边和废布的回收。回收过程中要注意以下问 题:A回收过程中注意颜色一定要相同,回收一定均匀。 B对回收螺杆的温度进行监控,防止温度变化而造成对回收螺 杆的损坏。 C回收中无纺布绝对不能有水存在。 D回收中绝对不允许有金属等硬物进入螺杆,防止损坏螺杆。 4计量泵 精确地计量,均匀而连续的输送纺丝液并产生一定的工作压力保证 纺丝液顺利通过喷丝板。齿轮泵结构。 泵容积线1150立方厘米每转 线2250立方厘米每转 收集于网络,如有侵权请联系管理员删除 精品文档 线3150立方厘米每转 3线目前有两个计量泵,提高了生产速度,同时可以有效的调节左 右幅的克重。 4纺丝箱体 纺丝箱体作用:A保温作用 B作为纺丝组件的底座 C使熔体压力均匀,流量均匀的到达喷丝板 5喷丝板 结构包括——过滤网分配板喷丝板 孔径通常为0.45mm。 作用:A过滤熔体 B使熔体充分混合 C把熔体均匀分配到喷丝板的每个喷丝孔中,并且保证压力,出 口速度相同。 D使熔体形成细流。 三冷却牵伸、铺网 1冷却牵伸 工艺控制点:A风温15—20度 B风压要求稳定 C风网各点出风均匀,压力稳定。 蜂窝板结构:蜂窝(六边形4mm) 收集于网络,如有侵权请联系管理员删除 精品文档 风网面网(平织网80目) 上、下风道气囊连接,气囊不能漏气,以免影响丝条。另外气囊压 力不易过大,避免气囊破裂。 2热压辊 作用主要是稳定纤维网。 温度控制:A电加热表面温度不均匀,中间高于两边。 B控制表面温度在80—140度 C注意速度对压辊表面温度的影响 D温度过高,在中间容易出现裂开现象 收集于网络,如有侵权请联系管理员删除 精品文档 四热轧机 1作用:A将纤维网加固成为可以使用,具有良好物理性能的无 纺布 B使无纺布具有良好的手感以及光泽 C进一步改善纤维的物理机械性能 2工艺控制点:A热轧压力3—7MPA B热轧温度135—155度 3压力和温度对无纺布拉力的影响 4安全:A保护好热轧辊,绝对不允许有金属等硬物经过热轧辊 B人身安全,避免在机器运转过程中对轧辊进行调试或者其他 方面的处理。 五成卷 1成卷过程中,张力控制: A张力在一定范围内增大,布卷直径缩小,幅宽收缩 B张力在一定范围内增大,可以增大拉力,以上张力的实际需要 在实际生产中总结,以便保证质量。 2生产过程中,要注意时常检查幅宽,卷长 3纸管和无纺布布卷要对齐 4注意外观质量的检测:滴浆、断丝、拉裂等 5按生产要求进行包装,注意整洁,包装结实 6每批进行抽样检测 六计算 收集于网络,如有侵权请联系管理员删除 精品文档 1生产速度: 生产常数=计量泵容积*泵个数*熔体密度*泵效率/生产宽度 3线计量泵容积:150立方厘米每转 熔体密度:0.75克每立方厘米 泵效率变化量,需要根据实际情况得出 成网速度=常数*泵转速/克重 2理论重量: 理论重量=克重*幅宽*卷长 注意单位的使用 七功能性无