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止回阀的合规性要求

一、设置

(1)HG/T20570.18阀门的设置

2.0.4.6公用物料管道可能由于工艺流体倒流而遭到污染时，则在公用物料管切

断阀下游设止回阀。

2.0.7.1对需作惰性气体保护的容器和储槽应设自力式控制阀并串接止回阀。

2.0.8.3压缩机各级间分离罐应设各自的排净阀。当所有的液体排向一根总管

时,应核算压力降，确保总管处压力低于各级的压力，并在各段分离液体出口加

止回阀。

2.0.9.3在容积式泵(如往复式泵)入口通常有内装的止回阀，因而不需要在管道

上另设上回阀来防止流体倒流。系统专业应对所选用的泵资料进行检查，如泵制

造厂未提供内装止回阀则应加上此阀。

2.0.9.3叶片式泵：液体的倒流将导致发生下述各种情况时，在泵出口管道上应

设止回阀：

a.液体温度升高，比正常输送温度高90℃以上。

b.输出流体温度与压力综合情况超过泵壳体的设计条件。

c.叶轮会由于倒转而损坏。

d.工艺操作不能容许的各种变化。

2.0.9.3并联的泵应在每台泵出口分别装止回阀。

(2)SH/T3122炼油装置工艺管道流程设计规范

3.3工艺管道进、出装置边界处应按顺序设置切断阀、止回阀、排凝阀、8字盲
板和切断阀。对既可开工引油又可停工退油的工艺管道，可不设止回阀。

3.4公用工程管道与可燃气体、液化燃和可燃液体的管道、设备连接时应满足下

要求：

a）对连续使用的公用工程管道，在连接处设切断阀和止回阀；

b）对间歇使用的公用工程管道，在连接处设切断阀、止回阀和8字音板；

C）对在设备停用时使用的公用工程管道，在连接处设切断阀和8字盲板。

9.3加热炉炉管需要入水或蒸汽时，应在水或蒸汽管道上顺序设置切断阀、止回

阀、排凝阀、8字盲板和切断阀。

11.5离心泵、旋涡泵出口管道上应设置止回阀，止回阀宜设在泵出口管嘴与泵

出口第一道切断阀之间。泵出口管道为多分支时，宜在泵出口总管上设置止回

阀。

11.7对出口与入口压差大于4.OMPa的离心泵，宜在泵出口管道上设置双切断

阀和不同形式的双止回阀。

12.4离心式压缩机出口管道上应设置止回阀，止回阀应设在切断阀的上游。

13.4背压式轮机乏汽管道上应设置切断阀和止回阀，该止回阀应靠近汽轮机出

口管嘴安装。

14.6非正常操作时使用蒸汽的设备，应在其蒸汽入口管道上按顺序设置切断

阀、止回阀、检查阀和切断阀。

18.1冷却水系统的管道流程设计应符合下列要求：

a）泵冷却水宜设置单一总管，采用两种以上水质的冷却水时，应分别在与总管

相连接处设断阀和止回阀。
C）压缩机的封油和润滑油冷却器可用循环水冷却，必要时可以新鲜水作为备用

并设置切断阀和止回阀。

（3）GB50160石油化工企业设计防火标准（2018年版）

7.2.7公用工程管道与可燃气体、液化烽和可燃液体的管道或设备连接时应符合

下列规定：

1.连续使用的公用工程管道上应设止回阀，并在其根部设切断阀；

2.在间歇使用的公用工程管道上应设止回阀和一道切断阀或设两道切断阀，并

在两切断阀间设检查阀。

7.2.11离心式可燃气体压缩机和可燃液体泵应在其出口管道上安装止回阀。

二、选型

(1)HG/T20570.18阀门的设置

2.0.9.3止回阀大小应与泵出口切断阀相同。

3.0.2.5常用的有旋启式、升降式和球式三类。旋启式直径比后两种较大，可安

装在水平管或垂直管上，安装在垂直管上时流体应自下而上流动。升降式和球式

口径较小，且只能安装在水平管路上。离心泵进口为吸上状态时，为保持泵内液

体在进口管端装设的底阀也是一种止回阀。当容器为敞口时，底阀可带滤网。

(2)SH/T3012石油化工金属管道布置设计规范

10.4.1升降式上回阀应安装在水平管道上，立式升降式止回阀可安装在管内介质

自下而上流动的垂直管道上。

10.4.2旋启式止回阀应优先安装在水平管道上，也可安装在管内介质自下而上流

动的垂直管道上。
10.4.3底阀应安装在离泵吸入管的立管端。

10.4.4为降低泵出口切断阀的安装高度，可选用蝶形止回阀。泵出口与所连接管

道直径不一致时，可选用异径止回阀。

三、安装

DL/T923火力发电用止回阀技术导则

8.7直通升降式止回阀应安装在水平管道上，使阀瓣沿垂直于水平面的方向上下

运动。

8.8立式升降止回阀应安装在垂直管道上。

8.9旋启式止回阀和蝶式止回阀宜安装在水平管道上，当安装于垂直管道上时，

其介质应自下向上流动。

8.10止回阀安装时的启闭状态应满足下列要求：

a）与管道焊接连接：在焊接安装时，止回阀应处于开启状态；

b）与管道用法兰或螺纹连接：止回阀应处于微启状态；