液压锚杆钻车安全操作规程.pdf

全操作规程：

1、液压锚杆（锚索）钻车司机必须经过培训，考试合格后方可持证上岗。

2、司机应熟悉所用液压锚杆（锚索）钻机的结构、性能、工作原理、完好
标准及作业规程的有关要求。

3、司机必须佩带常用的检修工具。

三、使用前的准备：

1、使用前检查各零件是否齐全，紧固件是否松动。

2、检查油箱油位，油面至油箱4/5处。

3、水源与钻机连接之前设独立阀门，水压控制在0、6--1、2Mpa
0

4、检查电缆有无伤痕，吊挂是否牢靠。

5、检查管路是否漏油，管路连接是否使用专用销。

6、接通泵站电源，起动电机注意旋转方向要与指示牌一致。

7、启动电机试运转，确保各操作手柄灵活、可靠。

8、确保钻机完好后，将操作手柄置于“关闭”状态，然后停机待用。

9、每台钻车必须安设2个灭火器。

四、进、退钻车：

1、掘进机割完煤后，必须保证底板浮煤不大于20Omm,否则不许开进钻车支
护。

2、当底板倾斜时，必须把底板扫平，防止钻机倾斜翻倒伤人；当巷道坡度

超过12度、底板水平倾角大于5度时严禁使用钻车支护。

3、开动钻车时，必须有人负责看护电缆，严禁司机一人开动钻车。
、锚杆钻车调正后，同时开到超前支护距永久支护不小于30OnIm地方停下,
然后开始上网。

5、当液压锚杆钻车开进工作面后，支护材料不允许靠在钻机上。

五、上网：

1、上网时钻车司机、换钻杆人员负责将网抬上超前支护，并防止网片绊住操
作手柄，造成钻机误动作伤人。

2、网片放好后由换钻杆人员扶网，两台钻车同时开进空顶下，换钻杆人员负
责锚杆排距的定位。网片到位后升起超前支护且托梁必须紧贴顶板。

3、联网由换钻杆人员操作，联网具体标准执行巷道作业规程规定。

4、换钻杆人员在钻车上操作时，必须佩带保险绳。若有辅助人员上钻机帮忙
时，也必须佩带保险绳。

六、支护操作：

1、当液压锚杆钻机进入工作面进行临时支护及永久支护时，钻机的位置离帮
480Ommo

2、支护前必须确保顶板和煤帮的稳定，方可作业，最大支护高度为6、5
米。

3、钻孔时，严禁用手触摸正在旋转的钻杆。钻机支护时，任何人不能接触
正在动作的部分，以防油缸伸落伤人。

4、钻进过程中，必须使旋转速度和推进力相匹配，以防卡钻、损坏钻杆、
钻头等。

5、在使用液压锚杆钻机钻孔过程中，必须开机开水，否则，不紧容易烧坏
钻头影响钻孔质量和进度，还会使钻机密封件寿命缩短。

6、钻孔过程中注意水量。若出现水量变小，应立即停止作业待钻杆水孔清
理畅通后再继续钻孔；

7、若钻孔阻力较大或遇到碎岩时，可左右晃动操纵臂，以免卡钻;
、在使用液压锚杆钻机钻孔过程中，应根据实际情况调节送进阀旋转套的旋
转角度及马达阀旋转套的旋转角度，以获得满意的钻孔效率。

9、操作者应尽量远离钻机轴线位置，以防钻杆折断时发生意外。

10、在卸钻杆时，严禁用扳手卡住钻杆、反转钻机的方法卸钻杆，必须用两个
扳手或敲打钻杆接头的方法来人工卸钻杆。

11＞在打注锚杆、锚索时，换钻杆人员的脚严禁站在钻臂的一级油缸的固定块
上，以防止一二级油缸动作时把脚挤伤。

12、所有站在钻机上工作的人员，必须佩带保险绳。

13、在支护过程中，如发生异常噪声、振动、超温、泄漏、必须立即停止作业
进行处理；

14、所有操作人员不能进入空顶下。

15、支护过程中，只有当操作钻机人员，把进行动作的部分稳落时，换钻杆人
员才能进行其他工作。钻机要动作时，必须通知换钻杆人员发出警报，确认安全
后，方可进行钻机动作。

16、当液压锚杆钻机进入工作面指定位置时，液压锚杆钻机之间、钻机两侧不
能有人，只能在钻机后方递送支护材料。

17、锚索锚固时，在卸锚索搅拌器时手不要握住锚索，以防锚索反弹伤人。

18、液压锚杆钻机移动时，把钻机、超前支护收到初始位置、专人看护电缆，
方可移动。移动后，无论打顶眼还是帮眼，都必须使用超前支护且托梁必须紧贴
顶板。

19、在开机前，必须认真检查，确认周围确实安全，方可开机。

20、操作液压手柄要缓慢，要经过中间位置。

21、液压锚杆钻机停止工作或移动时，要将钻臂收回原位，行走时要注意周
围安全及环境，并保护随机电缆。

22、当液压锚杆钻机油缸升起时，禁止动履带，以防损坏油缸。
、司机工作时必须集中精神，不得擅自离岗，不得委托无证人员操作液压
锚杆（锚索）钻机。

七、收尾工作：

1、停机后要检查钻机是否有损伤，螺丝是否有松动，各油管是否有漏油,发
现问题要及时处理，处理不了的要及时汇。

2、停机时要停到规定位置。

3、停机后要清理钻机表面的油污和钻机上的浮煤。