制动盘的制造方法、制动盘及盘式制动器.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115070246A(43)申请公布日2022.09.20(21)申请号202210745055.X(22)申请日2022.06.28(71)申请人烟台胜地汽车零部件制造有限公司地址264006山东省烟台市开发区泰山路80号(72)发明人盖福林(74)专利代理机构北京康信知识产权代理有限责任公司11240专利代理师刘娜(51)Int.Cl.B23K31/02(2006.01)B23K26/21(2014.01)B23K33/00(2006.01)F16D65/12(2006.01)权利要求书2页说明书5页附图3页(54)发明名称制动盘的制造方法、制动盘及盘式制动器(57)摘要本发明提供了一种制动盘的制造方法、制动盘及盘式制动器。制动盘的制造方法包括：将制动盘的摩擦环和盘帽嵌套设置；将摩擦环和盘帽放置到焊接固定夹具上；对摩擦环和盘帽进行焊接。本发明解决了现有技术中制动盘的制造工艺复杂的问题。CN115070246ACN115070246A权利要求书1/2页1.一种制动盘的制造方法，其特征在于，包括：将所述制动盘的摩擦环(10)和盘帽(20)嵌套设置；将所述摩擦环(10)和所述盘帽(20)放置到焊接固定夹具上；对所述摩擦环(10)和所述盘帽(20)进行焊接。2.根据权利要求1所述的制动盘的制造方法，其特征在于，在对所述摩擦环(10)和所述盘帽(20)进行焊接的过程中，采用感应焊接或者激光焊接的方式对所述摩擦环(10)和所述盘帽(20)进行焊接。3.根据权利要求2所述的制动盘的制造方法，其特征在于，所述制造方法还包括：在采用所述感应焊接的方式对所述摩擦环(10)和所述盘帽(20)进行焊接的情况下，在对所述摩擦环(10)和所述盘帽(20)进行焊接前，在所述摩擦环(10)的焊料存放槽(11)内放置焊料；使用感应焊接设备对所述摩擦环(10)和所述盘帽(20)之间的焊接区域加热以使所述焊料熔化；待所述焊料填充所述焊接区域后完成焊接。4.根据权利要求3所述的制动盘的制造方法，其特征在于，所述制造方法还包括：在采用所述感应焊接的方式对所述摩擦环(10)和所述盘帽(20)进行焊接的情况下，完成焊接后，去除所述焊料存放槽(11)。5.根据权利要求2所述的制动盘的制造方法，其特征在于，所述制造方法还包括：在采用所述激光焊接的方式对所述摩擦环(10)和所述盘帽(20)进行焊接的情况下，在将所述制动盘的摩擦环(10)和盘帽(20)嵌套设置前，分别对所述摩擦环(10)和所述盘帽(20)进行局部激光加热以烧蚀对焊接有影响的化学颗粒。6.根据权利要求5所述的制动盘的制造方法，其特征在于，所述制造方法还包括：采用所述激光焊接的方式对所述摩擦环(10)和所述盘帽(20)进行焊接的情况下，所述局部激光加热后并在将所述制动盘的摩擦环(10)和盘帽(20)嵌套设置前，分别对所述摩擦环(10)和所述盘帽(20)进行持续预设时间的感应加热；在对所述摩擦环(10)和所述盘帽(20)进行焊接的过程中，使用激光焊接设备对所述摩擦环(10)和所述盘帽(20)进行焊接。7.根据权利要求2所述的制动盘的制造方法，其特征在于，所述制造方法还包括：在采用所述感应焊接的方式对所述摩擦环(10)和所述盘帽(20)进行焊接的情况下，在将所述摩擦环(10)和所述盘帽(20)放置到焊接固定夹具上后，测量所述摩擦环(10)和所述盘帽(20)之间的焊接间隙；若所述焊接间隙小于0.1mm时，再对所述摩擦环(10)和所述盘帽(20)进行焊接。8.根据权利要求2所述的制动盘的制造方法，其特征在于，所述制造方法还包括：在采用所述激光焊接的方式对所述摩擦环(10)和所述盘帽(20)进行焊接的情况下，在将所述摩擦环(10)和所述盘帽(20)放置到焊接固定夹具上后，测量所述摩擦环(10)和所述盘帽(20)之间的焊接间隙；若所述焊接间隙小于0.8mm时，再对所述摩擦环(10)和所述盘帽(20)进行焊接。9.根据权利要求1至8中任一项所述的制动盘的制造方法，其特征在于，所述制造方法还包括：2CN115070246A权利要求书2/2页焊接完成后，使用感应加热设备对所述摩擦环(10)和所述盘帽(20)之间的焊接区域加热保温预设时间，以消除或减小焊接时积聚的热应力。10.一种制动盘，其特征在于，所述制动盘由权利要求1至9中任一项所述的制动盘的制造方法制造而成，所述制动盘包括：摩擦环(10)；盘帽(20)，所述摩擦环(10)与所述盘帽(20)之间焊接连接，其中，所述摩擦环(10)嵌套在所述盘帽(20)上；或者所述盘帽(20)嵌套在所述摩擦环(10)上。11.根据权利要求10所述的制动盘，其特征在于，所述摩擦环(10)开设有焊料存放槽(11)，所述焊料存放槽(11)位