

一种铝合金制动盘帽的液态挤锻压铸造模具.pdf
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一种铝合金制动盘帽的液态挤锻压铸造模具.pdf
本发明涉及了模具技术领域的一种铝合金制动盘帽的液态挤锻压铸造模具,包括上模和下模,所述上模上设置有挤压芯轴,所述所述上模装有上模脚,所述上模脚装有油缸支撑板,所述油缸支撑板上设有油缸连接板,所述油缸连接板连接油缸,且连界面装有隔热板,所述上模脚底部设置有挡火板,所述上模顶部通过复位杆设置上顶出固定板,所述上顶出固定板底部设置有上顶出板,所述上顶出板顶部设置有喷火槽,所述上顶出板底部设置有喷火嘴,通过一级挤压成型,排除型腔气体,使铝液凝固成半固态成型状态,通过二阶段锻压,增加铸件致密度,实现低加工量、高密度
一种铝合金制动盘帽的液态挤锻压铸造工艺.pdf
本发明涉及了制动盘帽制造技术领域的一种铝合金制动盘帽的液态挤锻压铸造工艺,包括铝锭溶解、材质成分调质、铝液精炼、模具注入铝液、模具闭合挤压、模具开启、模具二次闭合锻压、保压冷却、开模取件、铸件冷却、热处理、综合检测、机加工,铸件为一次成型,无常规铸件所存在的补缩浇冒口及边角料,无需切割浇冒口,热处理后,可直接实施加工,不仅无需实施浇冒口的切割,而且降低了产品的毛坯重量,提升了产品成型的效率,同时铸件内部无缩松组织,不良大幅下降,极大的提高产品合格率达,通过先挤压再锻压的工艺设计,使产品的内部组织含气量得到
一种铝合金锻压模具.pdf
本发明涉及锻压模具技术领域,具体的说是一种铝合金锻压模具,包括模具框架、下模座和夹取机构,所述模具框架固定连接夹取支撑板,所述夹取支撑板设置滑轨,所述滑轨滑动连接夹取机构,所述模具框架滑动连接下模座,所述下模座固定连接下模齿条杆,所述夹取支撑板固定连接夹取电机,所述夹取电机转动连接夹取轴,所述夹取轴固定连接夹取齿轮,所述夹取齿轮滑动连接滑动臂,所述夹取齿轮滑动连接位于右侧的下模齿条杆,所述下模齿条杆一端固定连接位于右侧的下模座,夹取电机转动时夹取齿轮转动,夹取齿轮转动时带动下模齿条杆移动,从而带动下模座在
制动盘的铸造方法.pdf
本发明公开了一种制动盘的铸造方法,涉及铸造工艺技术领域,包括以下步骤:A、制作与模样配套的铁模外型,铁模外型与模样合模时的间隙为5~8mm;B、将模样固定在射砂机上,合上铁模外型,铁模外型与模样一起加热至250~280℃,保温25~30分钟;C、通过射砂机将覆膜砂射到铁模外型内腔,使覆膜砂充满模样与铁模外型之间的空腔,2分钟后起模,冷却后得到具有浇注型腔的铁模外型;D、对铁模外型的浇注型腔表面喷涂一层醇基铸造涂料;E、铁模外型合模后浇注铁水,得到制动盘毛坯件。与现有技术相比,本发明铁模外型的浇注型腔不易变
一种制动盘后盘无冒铸造装置.pdf
本实用新型公开了一种制动盘后盘无冒铸造装置,包括铸造模具机构和铁水通道机构,所述铸造模具机构包括模具外框,所述模具外框内部安装有内模具,所述铁水通道机构包括直浇道和环形流路,所述内模具内部开设有下型横浇道,所述下型横浇道截面呈T型,所述直浇道开设在下型横浇道顶部,所述下型横浇道顶部两侧对称开设有上型薄片,与现有技术对比;1.内陷方面:生产操作相对下比较稳定,可以减少产生内陷的倾向;2.结构方面:因取消冒口,后处理工序对浇冒口无需破断分离,而且也减轻了打磨量,处理方便,减少人工劳动程度;3.效率方面:因出品