一种起重机主梁与使用该主梁的起重机.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105366540A(43)申请公布日2016.03.02(21)申请号201510795081.3(22)申请日2015.11.18(71)申请人德马科起重机械有限公司地址453400河南省新乡市长垣起重工业园区纬四路(72)发明人王守之贾金朋王建堂张莹(51)Int.Cl.B66C6/00(2006.01)B66C7/16(2006.01)B66C11/00(2006.01)B66C15/04(2006.01)权利要求书1页说明书5页附图4页(54)发明名称一种起重机主梁与使用该主梁的起重机(57)摘要本发明公开了一种起重机主梁与使用该主梁的起重机，主梁包括上翼板、侧板A、侧板B和底板，上翼板的下侧的焊接有腹板A和腹板B，腹板A与腹板B之间连接有腹板加强板，上翼板和腹板A与腹板B之间焊接有上翼板加强板，底板和腹板A与腹板B之间焊接有底板加强板，起重机包括主梁，主梁的下侧面安装有运行轨道，运行轨道上设置有电动葫芦，电动葫芦的上部安装有行走驱动电动机B,电动葫芦连接有吊钩，主梁连接有端梁，端梁的前后两端设置有缓冲装置，端梁的下部安装有行走车轮，行走车轮连接有行走驱动电动机A，本发明具有设计合理、自身重量轻、起重性能好、工作效率高、经济效益好、运行平稳、安全可靠，使用寿命长的优点。CN105366540ACN105366540A权利要求书1/1页1.一种起重机主梁，它包括上翼板，其特征在于：所述的上翼板的下侧的前端焊接有侧板A，所述的上翼板的下侧的后端焊接有侧板B，所述的侧板A与所述的侧板B之间焊接有底板，所述的上翼板的下侧的左端焊接有腹板A，所述的上翼板的下侧的右端焊接有腹板B，所述的腹板B设置有减重孔，所述的腹板A与所述的腹板B之间连接有腹板加强板，所述的上翼板和所述的腹板A与腹板B之间焊接有上翼板加强板，所述的底板和所述的腹板A与腹板B之间焊接有底板加强板，所述的上翼板加强板、腹板加强板和所述的底板加强板均为每隔40cm焊接一组。2.如权利要求1所述的一种起重机主梁，其特征在于：所述的上翼板、侧板A、侧板B、腹板A、腹板B、与底板之间通过焊接的形式组成箱型结构的箱型主梁。3.如权利要求1所述的一种起重机主梁，其特征在于：所述的腹板A的结构为波纹形结构的波纹腹板。4.如权利要求1所述的一种起重机主梁，其特征在于：所述的腹板B的结构为平面结构的平直腹板。5.如权利要求1所述的一种起重机主梁，其特征在于：所述的上翼板加强板的结构为倒凹形结构，所述的底板加强板的结构为凹型结构。6.一种起重机，它包括主梁，其特征在于：所述的主梁的下侧面安装有运行轨道，所述的运行轨道为工字型结构的运行轨道，所述的运行轨道上设置有电动葫芦，所述的电动葫芦的上部安装有行走驱动电动机B,所述的电动葫芦连接有滑轮组，所述的滑轮组连接有吊钩，所述的主梁的两端安装有限位装置，所述的主梁连接有端梁，所述的主梁和所述的端梁均为箱型结构，所述的端梁的前后两端设置有缓冲装置，所述的端梁的下部安装有行走车轮，所述的行走车轮连接有行走驱动电动机A。7.如权利要求6所述的一种起重机，其特征在于：所述的主梁与端梁之间通过高强度螺栓固定连接。8.如权利要求6所述的一种起重机，其特征在于：所述的限位装置的端部安装有橡胶缓冲垫。9.如权利要求6所述的一种起重机，其特征在于：所述的缓冲装置的主体由缓冲器安装座和聚氨酯缓冲器组成。2CN105366540A说明书1/5页一种起重机主梁与使用该主梁的起重机技术领域[0001]本发明属于起重机械设备技术领域，具体涉及一种起重机，尤其涉及一直起重机主梁与使用该主梁的起重机。背景技术[0002]近年来，随着科学技术和工业技术的不断发展，制造行业和物流贸易都得到了快速的发展，建筑越来越高，设备越来越大，零件也越来越大，这就为生产制造和搬运带来了许多的不便，劳动强度大，传统的人力劳动已经不能满足大型设备的搬运，种种需求推动了起重机械的不断发展和广泛应用，起重机械不仅用于建筑行业物料的提升，还用于厂房、工矿以及港口贸易的物品搬运，应用范围广泛，节省大量的人力，工作效率高，推动了现代建筑行业和物流贸易以及制造行业的发展和进步，给用户带来了便利，在现代化工业发展和物流贸易中起到了特别重要的作用，起重机是起重机械中一种重要的设备，主要是用来提升物品，工作效率高，起重机主要有主梁、端梁、提升机构、运行机构和电器设备组成，其中起重机的主梁是起重机最主要的承载受力部件，也是重要的起升部件，起重机主梁的特性直接决定着起重机的起重性能和安全性能；目前市场上广泛使用的起升起重机的主梁大部分是采用平面腹板和上、下翼板组合焊接而成的箱型结构的主梁，平板腹板的厚度较厚，不仅浪费了原材料，提高生产成本