精益六西格玛实施.ppt

精益质量管理——精益生产与六西格玛的融合国内企业面临严峻挑战寻求出路机遇与风险1寻求出路机遇与风险2精益六西格玛1990年由美国麻省理工学院在“国际汽车计划（IMVP）研究报告”中提出7精益生产方式的核心体系5S现场管理目视管理准时制生产准时制生产—推式生产计划准时制生产—拉式生产计划准时制生产—流线化生产1水平生产：100件/批，1批移动1次
垂直生产：1件移动1次，100件移动100次
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垂直生产搬运浪费增加了100倍！同步化生产——

激“浊”扬“清”，
提高整体效率，
减少浪费一人一台的“手送”方式为主的单件流动生产彻底将设备操作和作业方法标准化，使任一位作业者都能简单操作多台设备，消除特殊作业和例外作业，减少对作业者技能的过度依赖。
员工作业多能化可以实现少人化作业，减少人员调配的困难，有利于提高整体效率。员工作业姿态符合多工序操作的要求：一边走动，一边进行加工动作。大型设备适合处理大量工作，但容易积压在制品，使生产流动不畅。
多品种小批量的市场需求要求生产细流快速，以提高弹性应对变化。所以，设备小型化是必然趋势，只要质量稳定、故障率低易维护，不必单纯追求高速度。1固化行为
标准作业小结六西格玛的由来质量水平的统计解释六西格玛是一种系统化的持续改善方法六西格玛管理三部曲六西格玛管理三部曲—组织管理体系六西格玛管理三部曲—管理策划体系六西格玛管理三部曲—流程实施体系流程实施体系—DMAIC工具小结精益生产与六西格玛的比较精益生产与六西格玛的共性整合精益生产与六西格玛的整合路线精益协同六西格玛管理的优势应用案例—MGE公司MGE公司运营管理问题分析MGE公司运营管理解决对策精益六西格玛管理项目的实施 —项目界定及考核体系建立精益六西格玛管理项目的实施 —项目团队的建立精益六西格玛管理项目的实施 —项目培训体系的建立精益六西格玛管理项目的实施 —5S活动的推行精益六西格玛管理项目的实施 —降低物资库存的DMAIC流程改进1精益六西格玛管理项目的实施 —降低物资库存的DMAIC流程改进2精益六西格玛管理项目的实施 —降低物资库存的DMAIC流程改进3总结谢谢！