一种酿酒用高粱全方位蒸煮方法及装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107446759A(43)申请公布日2017.12.08(21)申请号201710912768.X(22)申请日2017.09.30(71)申请人湖北启宏热工设备有限公司地址435003湖北省黄石市经济技术开发区金山大道189号B栋研发楼办公201(72)发明人不公告发明人(51)Int.Cl.C12G3/02(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图3页(54)发明名称一种酿酒用高粱全方位蒸煮方法及装置(57)摘要本发明涉及的是一种酿酒用高粱全方位蒸煮方法及装置，较之于传统底蒸式单向蒸高粱工艺，高粱在甑中的温度不均匀，底部等局部地区容易出现过蒸而导致高粱糊化而降低高粱发酵过程的出酒率，本发明的高粱蒸煮方法采用底部、中间及顶部全方位通入蒸汽对高粱进行蒸煮的工艺，在传统底蒸装置的基础上，增加了中间蒸汽分布管及甑底蒸汽配气阀，采用该工艺及装置蒸煮高粱时，甑中不同部位温度均匀，极大的减少和消除高粱过蒸糊化现象，提高了高粱出酒率。CN107446759ACN107446759A权利要求书1/1页1.一种酿酒用高粱全方位蒸煮方法及装置，其特征在于该装置由保温甑盖（1）、甑体（2）、中间蒸汽分布管（3）、甑底板（5）、甑底蒸汽配气阀（6）、排水阀（7）及底部蒸汽进气阀（8）组成，其中甑底蒸汽配气阀（6）由阀体（9）、阀体开关活塞（10）及弹簧（11）组成。2.根据权利要求1所述的酿酒用高粱全方位蒸煮方法及装置，其特征在于甑底板（5）开有的蒸汽孔数数量仅为传统装置的1/4~1/2。3.根据权利要求1所述的酿酒用高粱全方位蒸煮方法及装置，其特征在于中间蒸汽分布管（3）由一根轴向主管加多条钻有通气孔的横向细管组成，并且在中间蒸汽分布管（3）顶部设置有手柄，方便操作人员操作。4.根据权利要求1所述的酿酒用高粱全方位蒸煮方法及装置，其特征在于甑底板（5）上安装有甑底蒸汽配气阀（6），当中间蒸汽分布管（3）插入甑底蒸汽配气阀（6）中时，甑底部蒸汽可经甑底蒸汽配气阀（6）进入中间蒸汽分布管（3），并排出，对中上部高粱（4）进行加热。5.根据权利要求1所述的酿酒用高粱全方位蒸煮方法及装置，其特征在于甑底蒸汽配气阀（6）由阀体（9）、阀体开关活塞（10）及弹簧（11）组成，当蒸高粱结束后，中间蒸汽分布管（3）从甑底蒸汽配气阀（6）拔出时，阀体开关活塞（10）在弹簧（11）弹力作业下，会随着中间蒸汽分布管（3）的拔出而弹出，直至阀体开关活塞（10）上表面与甑底板上表面齐平，防止高粱进入甑底板以下，同时也便于工人在甑内的作业。2CN107446759A说明书1/2页一种酿酒用高粱全方位蒸煮方法及装置技术领域[0001]本发明涉及的是一种酿酒用高粱的蒸煮方法及装置，该方法及装置主要运用于酿酒用高粱的前处理领域，为酿酒生产提供高出酒率的熟高粱。背景技术[0002]高粱酿酒生产过程中，需要将高粱蒸煮熟化，理想状态是：高粱经蒸煮熟后，颗粒饱满并均匀开口，这样在后续与酒曲混合过程中，能充分实现高粱与酒曲混合，使得高粱能充分发酵，提高出酒率。[0003]目前，较为传统的酿酒用高粱蒸煮方法是采用传统的甑子，采用在甑底通入蒸汽的方法对高粱进行蒸煮，蒸煮过程一个方向向高粱通入蒸汽，导致甑底部高粱温度普遍高于顶部，在蒸煮过程中，普遍出现底部高粱已经完全蒸熟，并开始粥状化，而顶部高粱还没有完全开口，待加长蒸煮时间使顶部高粱也全部开口后，底部高粱粥状化比例更加严重，高粱粥状化后，会板结到一块，在后续与酒曲的混合的过程中，粥状高粱仅有表面一层能与酒曲混合，发酵过程会十分缓慢和不充分，相较于颗粒饱满而松散的高粱颗粒，出酒率会大大降低。而该类型的传统底蒸式甑子是目前酿酒厂家大量使用的蒸高粱设备，如何在传统甑子基础上进行技术改造，克服上述底蒸式工艺出现的缺点，是各酿酒厂家急迫的任务之一。发明内容[0004]本发明就是针对上述传统底蒸式蒸高粱工艺及装置的不足，在传统底蒸工艺及装置基础上，通过新方法及装置运用，在改造投资不大，改造任务不复杂的基础上实现上述目标。[0005]根据上述设计思路，为防止单向蒸高粱，高粱底层温度与顶层高粱温度不均匀的现象，本发明除了在甑底部通入蒸汽外，还设置有中间供蒸汽装置，该装置可将蒸汽输送到甑中各部位，使得高粱在蒸煮过程中，高粱各部分都受热均匀，防止部分高粱出现局部过热而粥状化。[0006]实现本发明的一个具体技术方案是：一种酿酒用高粱全方位蒸煮方法及装置，该装置主要由保温甑盖（1）、甑体（2）、中间蒸汽分布管（3）、甑底板（5）、甑底蒸汽配气阀（6）、排水阀（7）及底部蒸汽进气阀（8）组成，其中甑底蒸汽配气阀（6）由阀体（9）、阀体开关活塞（10）及弹簧（11）组成。其中，甑底板（