一种多孔陶瓷及其制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106892678A(43)申请公布日2017.06.27(21)申请号201710104329.6C08G18/66(2006.01)(22)申请日2017.02.24C08G18/48(2006.01)C08G18/32(2006.01)(71)申请人玉林龙升建筑装饰工程有限公司C08G101/00(2006.01)地址537600广西壮族自治区玉林市博白县博白镇锦绣东路美奥思小区3栋1单元负一层B128(72)发明人高琦(74)专利代理机构北京天奇智新知识产权代理有限公司11340代理人但玉梅(51)Int.Cl.C04B38/10(2006.01)C04B33/04(2006.01)C04B33/16(2006.01)C08G18/76(2006.01)权利要求书1页说明书5页(54)发明名称一种多孔陶瓷及其制备方法(57)摘要本发明涉及陶瓷加工技术领域，特别涉及一种多孔陶瓷及其制备方法。一种多孔陶瓷，是利用泡沫浸润陶瓷浆料制成，所述陶瓷浆料主要由高岭土、石英、碱性长石和乙烯基双硬脂酰胺制成；所述泡沫主要由聚醚多元醇、多异氰酸酯、三羟甲基丙烷、叔胺催化剂、有机金属催化剂、硅油、水和有机聚硅氮烷制成；本发明通过提高泡沫的压缩强度、回弹性能和耐热性能，并合理配制陶瓷浆料降低浆料的加工温度、减少加工膨胀率，制备的多孔陶瓷具孔隙率高、孔径大小分布均匀的特点，有效提高多孔陶瓷的性能。CN106892678ACN106892678A权利要求书1/1页1.一种多孔陶瓷，是利用泡沫浸泡在陶瓷浆料中制成，其特征在于，所述陶瓷浆料主要由下述重量份数的原料制成：高岭土37-42份、石英23-33份、碱性长石16-19份和乙烯基双硬脂酰胺0.3-0.5份；所述陶瓷浆料的固形份为70-75％；所述泡沫主要由下述重量份数的原料制成：聚醚多元醇100份、多异氰酸酯50-80份、三羟甲基丙烷1-3份、叔胺催化剂0.2-0.5份、有机金属催化剂0.6-1份、硅油0.3-0.7份、水3-5份和有机聚硅氮烷8-13份；所述聚醚多元醇由蓖麻油基聚醚三元醇、聚氧化丙烯三元醇和聚氧化丙烯二元醇按重量比为6-9:3-4：3-4的比例混合制成；所述蓖麻油基聚醚三元醇是由蓖麻油、环氧乙烷和环氧丙烷按重量比为23:3:1的比例制成的相对分子质量为4000-7000的三元醇；所述多异氰酸酯由多亚甲基多苯基多异氰酸酯和甲苯二异氰酸酯按重量比为3-6:1的比例混合制成。2.根据权利要求1所述的多孔陶瓷，其特征在于，所述蓖麻油基聚醚三元醇的分子量为5000-6000。3.根据权利要求1所述的多孔陶瓷，其特征在于，所述聚氧化丙烯三元醇分子量为3000-5000；所述聚氧化丙烯二元醇分子量为2000-4000。4.根据权利要求1所述的多孔陶瓷，其特征在于，所述叔胺催化剂为NIAXA-1；所述有机金属催化剂为DabcoT-9。5.根据权利要求1所述的多孔陶瓷，其特征在于，所述有机聚硅氮烷为安智DURAZANE1800树脂。6.权利要求1-5任一项所述的多孔陶瓷的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：(1)制作陶瓷浆料：按重量份称取高岭土、石英、碱性长石和乙烯基双硬脂酰胺；分别将高岭土、石英和碱性长石粉碎后，研磨成粒径大小为3-5μm的粉料并混合；将乙烯基双硬脂酰胺加入水中，在1000-1500r/min转速下搅拌15-20min，然后加入上述混合的粉料，调整转速为2500-3000r/min继续搅拌40-50min，制成固形份为70-75％的浆料，即为陶瓷浆料；(2)制作泡沫：按重量配比称取聚醚多元醇、多异氰酸酯、三羟甲基丙烷、叔胺催化剂、有机金属催化剂、硅油、水和有机聚硅氮烷，将聚醚多元醇、三羟甲基丙烷、叔胺催化剂、有机金属催化剂、硅油、水和有机聚硅氮烷一起投入混料罐Ⅰ中混匀制得A料，将多异氰酸酯投入混料罐Ⅱ中作为B料，分别给混料罐Ⅰ和混料罐Ⅱ施加压力，使A料和B料在喷头处的压力为10Mpa，打开喷头使A料和B料按重量比1:1的出料量形成混合喷雾，搅拌混匀制得泡沫预混料；将上述泡沫预混料注入模具中，盖紧模具盖，在60-80℃下反应12-16小时，脱模制得泡沫；(3)制作陶瓷坯体：将步骤(2)制得的泡沫浸泡在步骤(1)制得的陶瓷浆料中，待浆料充分浸润泡沫后，挤压除去多余浆料，干燥制成陶瓷坯体；(4)陶瓷坯体的烧结：将步骤(3)制成的陶瓷坯体放入烧结炉中，以5-10℃/min的升温速率升温至1170-1300℃后保温1-3h，自然冷却至室温，出炉即为所述的多孔陶瓷。2CN106892678A说明书1/5页一种多孔陶瓷及其制备方法【技术领域】[0001]本发明涉及陶瓷加工技术领域，特别涉及一种多孔陶瓷及其制备方法