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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107325534A(43)申请公布日2017.11.07(21)申请号201710389910.7C08K3/08(2006.01)(22)申请日2017.05.27C08K3/34(2006.01)C08J9/12(2006.01)(71)申请人卢路平B01J13/14(2006.01)地址215625江苏省苏州市张家港保税区新兴产业育成中心卢路平(72)发明人卢路平(74)专利代理机构苏州市港澄专利代理事务所(普通合伙)32304代理人马丽丽(51)Int.Cl.C08L75/08(2006.01)C08L97/02(2006.01)C08L79/02(2006.01)C08L83/04(2006.01)C08K3/04(2006.01)权利要求书1页说明书10页(54)发明名称一种防腐蚀的泡沫塑料复合材料及其制作方法(57)摘要本发明涉及一种防腐蚀的泡沫塑料复合材料,其为多个核状结构复合而成,所述核状结构的核心部为纳米金属,包覆所述核心部的中间部为泡沫塑料复合材料,包覆所述中间部的外壳部为聚邻苯二胺。本发明还涉及上述防腐蚀的泡沫塑料复合材料的制作方法,采用聚邻苯二胺保护纳米金属,并由泡沫塑料复合材料作为中间层,这样的结构具有紧密性,牢固性,而且重量轻,聚邻苯二胺和泡沫塑料复合材料有效的让纳米金属有了双重的保护,而且不具有污染,牢固度更强劲,不易腐蚀。CN107325534ACN107325534A权利要求书1/1页1.一种防腐蚀的泡沫塑料复合材料,其特征在于,其为多个核状结构复合而成,所述核状结构的核心部为纳米金属,包覆所述核心部的中间部为泡沫塑料复合材料,包覆所述中间部的外壳部为聚邻苯二胺,所述中间部的原料包括如下重量份的组分:聚醚多元醇25-35份;多异氰酸酯30-40份;泡沫稳定剂1.5份;植物粉末10-15份;交联剂和催化剂0.8-1份,所述交联剂和催化剂的质量比为1:1;石墨和蒙脱土5-7份,所述石墨和蒙脱土的质量比为1:2;余量为水。2.根据权利要求1所述的防腐蚀的泡沫塑料复合材料,其特征在于,所述核状结构的粒径为100-200nm。3.根据权利要求1所述的防腐蚀的泡沫塑料复合材料,其特征在于,所述泡沫稳定剂为聚硅氧烷类共聚物,所述催化剂为叔胺催化剂。4.根据权利要求3所述的防腐蚀的泡沫塑料复合材料,其特征在于,所述聚硅氧烷类共聚物为戊烷。5.根据权利要求1所述的防腐蚀的泡沫塑料复合材料,其特征在于,所述植物粉末包括麦秸粉和麦秸灰粉,且所述麦秸粉和麦秸灰粉的质量比为1:2。6.根据权利要求1所述的防腐蚀的泡沫塑料复合材料,其特征在于,所述交联剂为DMP-30。7.根据权利要求1所述的防腐蚀的泡沫塑料复合材料,其特征在于,所述聚醚多元醇为30份;多异氰酸酯为35份;泡沫稳定剂为1.5份;植物粉末为13份;交联剂和催化剂共为0.9份;石墨6份;余量为水。8.一种防腐蚀的泡沫塑料复合材料的制作方法,其特征在于,包括步骤:将聚醚多元醇和多异氰酸酯放入50-60℃真空干燥箱中真空干燥12h,除去水分,将麦秸颗粒放入干燥箱中在80-90℃的条件下干燥,利用含水率测试仪测定所述麦秸颗粒的含水率为7-10%时,停止干燥,取出所述麦秸颗粒放入粉碎机中,粉碎至粒径为50-60目,制得麦秸粉,将麦秸秆焚烧成灰后,制得麦秸灰粉;将聚醚多元醇、蒙脱土、麦秸粉和麦秸灰粉倒入搅拌机中,并搅拌均匀,然后加入水,置于55-60℃的超声波中振荡2-2.5h,制得第一混合物;将所述第一混合物放入搅拌机中,然后加入催化剂和泡沫稳定剂,然后搅拌2h,待料温冷却至室温时,再加入石墨,继续搅拌均匀,制得第二混合物;在所述第二混合物中加入多异氰酸酯,并搅拌,当看到泡体发白时,立即倒入发泡箱中进行发泡,所述发泡箱在使用前已预热至50℃,待泡体涨定成型后,取出泡体,并放入烘箱中进行熟化,所述烘箱的温度为90℃,制得泡沫塑料复合材料;将纳米金属与等体积的邻苯二胺盐酸溶液混合,并搅拌5-6小时,然后加入所述泡沫塑料复合材料,继续搅拌1-3小时,然后再加入过硫酸铵,继续搅拌2-3小时,然后脱水、清洗,制得防腐蚀的泡沫塑料复合材料。2CN107325534A说明书1/10页一种防腐蚀的泡沫塑料复合材料及其制作方法技术领域[0001]本发明属于复合塑料技术领域,涉及一种防腐蚀的泡沫塑料复合材料及其制作方法。背景技术[0002]近年来,随着航海和河运事业的发展,对船舶使用要求更高,既要防止船体被水质中的化学物质如盐类等腐蚀,又要防止所使用的材料污染水体。还要考虑船体外身是否易老化,是否易损坏,而现有的船舶体,一般船身易腐蚀,在使用一两年后,均会出现部分锈斑,而且船身较重,耗能大的问题。不仅如此