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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107473771A(43)申请公布日2017.12.15(21)申请号201710695958.0(22)申请日2017.08.15(71)申请人薛意地址241000安徽省芜湖市弋江区利民路向阳小区8幢2单元102室(72)发明人薛意(74)专利代理机构芜湖安汇知识产权代理有限公司34107代理人朱圣荣(51)Int.Cl.C04B41/85(2006.01)C04B38/00(2006.01)B01D39/20(2006.01)权利要求书1页说明书2页(54)发明名称一种泡沫陶瓷滤料及其制备方法(57)摘要本发明揭示了一种泡沫陶瓷滤料,包括开口泡沫陶瓷本体,所述开口泡沫陶瓷本体内部的孔隙内填充有MgO和/或Mg(OH)2。本发明的优点在于新的泡沫陶瓷吸附能力高、过滤精度高,泡沫陶瓷内部填充MgO和/或Mg(OH)2的混合物在孔隙内,使得新的泡沫陶瓷具有强力的吸附功能,尤其是Mg(OH)2加热后生成的MgO,是一种具有很强活性的纳米级MgO颗粒,使得泡沫陶瓷吸附功能更强,另外MgO在水中还是很好的除磷剂,使得新泡沫陶瓷具有清除污水中的正磷酸盐。CN107473771ACN107473771A权利要求书1/1页1.一种泡沫陶瓷滤料,包括开口泡沫陶瓷本体,其特征在于:所述开口泡沫陶瓷本体内部的孔隙内填充有MgO和/或Mg(OH)2。2.根据权利要求1所述的泡沫陶瓷滤料,其特征在于:所述孔隙的孔径小于2mm。3.一种如权利要求1或2所述泡沫陶瓷滤料的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:1)制备粘结剂水溶液;2)在粘结剂水溶液内添加MgO和/或Mg(OH)2粉末制成悬浮液;3)研磨悬浮液制成浸泡液;4)将泡沫陶瓷浸泡在浸泡液中;5)将浸泡后的泡沫陶瓷沥干;6)高温烘烤沥干的泡沫陶瓷。4.根据权利要求3所述的制备方法,其特征在于:所述1)中粘结剂水溶液中粘结剂占溶液质量比0.1%-5%。5.根据权利要求4所述的制备方法,其特征在于:所述1)中粘结剂为硅酸钠、羧甲基纤维素钠、聚乙烯醇或淀粉。6.根据权利要求3所述的制备方法,其特征在于:所述2)中悬浮液中MgO和/或Mg(OH)2粉末占悬浮液质量比5%-60%。7.根据权利要求3所述的制备方法,其特征在于:所述3)中悬浮液采用球磨机研磨2-6小时。8.根据权利要求3所述的制备方法,其特征在于:所述4)中泡沫陶瓷浸泡至陶瓷泡沫沉底且不再冒出气泡时,取出沥干。9.根据权利要求3所述的制备方法,其特征在于:所述6)中沥干的泡沫陶瓷在窑炉中加热至300-900摄氏度。2CN107473771A说明书1/2页一种泡沫陶瓷滤料及其制备方法技术领域[0001]本发明涉及滤料领域。背景技术[0002]目前,开口(型)泡沫陶瓷主要运用于污物处理,其利用泡沫陶瓷孔隙的过滤作用,泡沫陶瓷作为吸附滤料的载体,但吸附能力受泡沫陶瓷孔隙大小影响,吸附能力一般。发明内容[0003]本发明所要解决的技术问题是实现一种优化开口(型)泡沫陶瓷吸附能力的新泡沫陶瓷结构和制备方法。[0004]为了实现上述目的,本发明采用的技术方案为:一种泡沫陶瓷滤料,包括开口泡沫陶瓷本体,所述开口泡沫陶瓷本体内部的孔隙内填充有MgO和/或Mg(OH)2。[0005]所述孔隙的孔径小于2mm。[0006]一种所述泡沫陶瓷滤料的制备方法,包括以下步骤:[0007]1)制备粘结剂水溶液;[0008]2)在粘结剂水溶液内添加MgO和/或Mg(OH)2粉末制成悬浮液;[0009]3)研磨悬浮液制成浸泡液;[0010]4)将泡沫陶瓷浸泡在浸泡液中;[0011]5)将浸泡后的泡沫陶瓷沥干;[0012]6)高温烘烤沥干的泡沫陶瓷。[0013]所述1)中粘结剂水溶液中粘结剂占溶液质量比0.1%-5%。[0014]所述1)中粘结剂为硅酸钠、羧甲基纤维素钠、聚乙烯醇或淀粉。[0015]所述2)中悬浮液中MgO和/或Mg(OH)2粉末占悬浮液质量比5%-60%。[0016]所述3)中悬浮液采用球磨机研磨2-6小时。[0017]所述4)中泡沫陶瓷浸泡至陶瓷泡沫沉底且不再冒出气泡时,取出沥干。[0018]所述6)中沥干的泡沫陶瓷在窑炉中加热至300-900摄氏度。[0019]本发明的优点在于新的泡沫陶瓷吸附能力高、过滤精度高,泡沫陶瓷内部填充MgO和/或Mg(OH)2的混合物在孔隙内,使得新的泡沫陶瓷具有强力的吸附功能,尤其是Mg(OH)2加热后生成的MgO,是一种具有很强活性的纳米级MgO颗粒,使得泡沫陶瓷吸附功能更强,另外MgO在水中还是很好的除磷剂,使得新泡沫陶瓷具有清除污水中的正磷酸盐。[0020]而本发明的泡沫陶瓷滤料制备方法简单可靠,便于实现,能够实现大批量的生产。具体实施方式[0