一种新型铝铸件预压机.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110315794A(43)申请公布日2019.10.11(21)申请号201910722624.7(22)申请日2019.08.06(71)申请人灏昕汽车零部件制造无锡有限公司地址214199江苏省无锡市锡山区东港东港路6(72)发明人魏忠田文明(74)专利代理机构北京睿博行远知识产权代理有限公司11297代理人张燕平(51)Int.Cl.B30B1/38(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称一种新型铝铸件预压机(57)摘要本发明提供一种新型铝铸件预压机，其涉及预压机领域，旨在解决一般铝铸件预压机的动力源是电动缸维护成本高，安装不方便的问题。包括有预压机主体部分、安全光幕、操作按钮、框架、封板、电控箱、控制装置、脚轮，所述框架由相应的型材搭建构成，所述框架形成的空隙通过封板进行封堵，所述预压机主体部分通过螺栓安装在框架的上部分，所述安全光幕通过螺栓固定连接在框架上部分且靠近工作人员的一侧，所述操作按钮通过螺栓固定连接在框架上且位于框架的边缘远离预压机主体部分的一侧，所述电控箱通过螺栓固定连接在框架的下部分且通过封板封堵在电控箱的外侧，所述控制装置可拆卸连接在框架上部分的侧面，所述框架的底部设有脚轮。CN110315794ACN110315794A权利要求书1/1页1.一种新型铝铸件预压机，包括有预压机主体部分(1)、安全光幕(2)、操作按钮(3)、框架(4)、封板(5)、电控箱(6)、控制装置(22)、脚轮(7)，其特征在于，所述框架(4)由相应的型材搭建构成，所述框架(4)形成的空隙通过封板(5)进行封堵，所述预压机主体部分(1)通过螺栓安装在框架(4)的上部分，所述安全光幕(2)通过螺栓固定连接在框架(4)上部分且靠近工作人员的一侧，所述操作按钮(3)通过螺栓固定连接在框架(4)上且位于框架(4)的边缘远离预压机主体部分(1)的一侧，所述电控箱(6)通过螺栓固定连接在框架(4)的下部分且通过封板(5)封堵在电控箱(6)的外侧，所述控制装置(22)可拆卸连接在框架(4)上部分的侧面，所述框架(4)的底部设有脚轮(7)。.2.如权利要求1所述新型铝铸件预压机，其特征在于，所述预压机主体部分(1)包括有气缸(8)、气缸固定板(9)、滑动导柱(10)、直线轴承(11)、上模板(12)、限位装置(13)、工作台(14)，所述气缸(8)通过螺栓固定连接在气缸固定板(9)上，所述气缸固定板(9)上设有导柱安装孔，所述滑动导柱(10)的数量为四个分别穿设有上模板(12)以及气缸固定板(9)，所述上模板(12)穿设有直线轴承(11)，所述直线轴承(11)通过螺栓固定连接在上模板(12)上，所述工作台(14)通过螺栓固定连接在框架(4)上，所述限位装置(13)通过螺栓固定连接在工作台(14)上。3.如权利要求2所述新型铝铸件预压机，其特征在于，所述上模板(12)的底部设有第一压力传感器(15)，所述工作台(14)上安装有第二压力传感器(16)，所述限位装置(13)的端部设有紧固螺母(17)。4.如权利要求1所述新型铝铸件预压机，其特征在于，所述操作按钮(3)有两个启动按钮(18)以及一个急停按钮(19)组成，所述预压机主体部分的工作启动需同时按下启动按钮。5.如权利要求1所述新型铝铸件预压机，其特征在于，所述控制装置(22)可拆卸连接在框架(4)的侧面，所述连接处采用铰接即控制装置在不使用时可隐藏在框架(4)的侧面。6.如权利要求1所述新型铝铸件预压机，其特征在于，所述框架(4)两侧的封板中间设有矩形孔(20)且矩形孔(20)处用透明材质的板封上。7.如权利要求1所述新型铝铸件预压机，其特征在于，所述框架(4)的顶部设有三色灯(21)，所述框架(4)上所有封板(5)均可拆卸。2CN110315794A说明书1/3页一种新型铝铸件预压机技术领域[0001]本发明涉及预压机领域，具体涉及一种新型铝铸件预压机。背景技术[0002]现有技术中一般用于汽车上的减震器都需要提前对其进行预压处理，直接装入汽车时承载力有限且容易产生形变以及裂纹直接影响了减震器的使用寿命。一般用于对减震器进行预压处理预压机的动力源部分采用电动缸，电动缸在工作时提供的压力稳定，但是动力源在安装维修方面难度较大。电动缸的使用寿命短，维护成本高，在操作过程中存在一定的危险且工作效率低。发明内容[0003]本发明提供一种新型铝铸件预压机，以解决现有技术存在的一般铝铸件预压机的动力源是电动缸维护成本高，安装不方便的问题。[0004]为解决上述技术问题，本发明提供一种新型铝铸件预压机，包括有预压机主体部分、安全光幕、操作按钮、框架、封板、电控箱、控制装置、脚轮，所述框架由相应的型材