高炉送风系统教学教材.ppt

送风系统动画6.1高炉鼓风机6.1.2高炉鼓风机工作原理及特性四级离心式鼓风机1－机壳；2－进气口；3－工作叶轮；4－扩散器；5－固定导向叶片；6－排气口3.特性曲线：特性如下：临界压力：风压过高时，风量迅速减少，如果再提高压力，则产生倒风现象，此时的风机压力称为临界压力。风机的飞动曲线：将不同转数的临界压力点连接起来形成的曲线。风机不能在飞动曲线的左侧工作，一般在飞动曲线右侧风量增加20％以上处工作。二.轴流式鼓风机轴流式鼓风机1－机壳；2－转子；3－工作叶片；4－导流叶片；5－吸气口；6－排气口依靠在转子上装有扭转一定角度的工作叶片随转子一起高速旋转，由于工作叶片对气体作功，使获得能量的气体沿轴向流动，达到一定的风量和风压。3.特性曲线：4.轴流式鼓风机特性6.1.3高炉鼓风机的选择2.高炉鼓风压力的确定：3.风机风量、风压的确定：风压修正系数4.选择风机要考虑以下两点：高压高炉鼓风机工况区示意图6.1.4风机的并联与串联指在主风机吸风口前设置一加压风机，使主风机吸入的空气比重增加。风机的串联可以提高风压。6.2内燃式热风炉热风炉的加热能力：6.2.1传统型内燃式热风炉热风炉主要尺寸是外径和全高，一般新建热风炉的高径比（H/D）在5.0左右。二.工作原理：燃烧室是燃烧煤气的空间，位于炉内一侧紧靠大墙。1.断面形状有三种：圆形、眼睛形、复合形燃烧室断面形状A－圆形；B－眼睛形；C－复合形燃烧室截面积（包括隔墙面积）占热风炉总内截面积的22～30％，大高炉取小值，小高炉取大值。3.燃烧室隔墙：由两层互不错缝的高铝砖砌成，大型高炉345mm＋230mm；中、小型高炉两层230mm。四.蓄热室2.格子砖的主要特性指数有：3.常用的格子砖类型：五.炉墙在上部高温区大墙外增加一层113或230mm的轻质高铝砖；六.拱顶七.燃烧器2.金属燃烧器结构简单，阻损小，调节范围大，不易发生回火现象。（2）缺点：①空气与煤气混合不好；②需较大的空气过剩系数；③气流直接冲击燃烧室隔墙。3.陶瓷燃烧器八.支柱及炉箅子6.2.2热风炉用耐火材料及特性二.热风炉用耐火材料的主要特性三.热风炉用耐火材料2.高铝砖4.隔热砖喷涂料：包括耐火、隔热及耐酸三种。耐火喷涂料：用于高温部位炉壳及热风管道内。隔热喷涂料：导热系数低，减少热损失。耐酸喷涂料：用于拱顶、燃烧室及蓄热室上部钢壳。通常下部采用粘土砖，中部采用高铝砖，上部高温区采用硅砖、低蠕变高铝砖等。我国几座典型热风炉选用的耐火材料6.2.3改进型内燃式热风炉二.改进型的主要特征：改进型内燃式热风炉1.悬链线拱顶2.特殊的隔墙结构3.眼睛型燃烧室4.矩形陶瓷燃烧器三.内燃式热风炉优缺点：6.2.4热风炉计算1.确定基本参数2.确定炉墙结构及热风炉内径火井隔墙结构：3.选火井面积（包括隔墙）4.蓄热室截面积：6.蓄热室加热面积7.一米高蓄热室加热面积：9.拱顶高度：采用锥球形热风炉拱脚内径：10.热风炉全高及高径比校核：6.2.5悬链线拱顶计算三.悬链线示意图如下:四.悬链线拱顶计算解方程求出a值，则标准悬链线方程就定下来了。得出:在内轮廓线方程取x=R=3880作为起点A进行计算，取AB=100mm，通过A及B点内轮廓线的法线，相交于的A1B1点，通过A、B、B1、A14点坐标值计算出竖直方向上第一块砖的尺寸，同样按照上述方法，可以求出竖直方向上所有砖型的尺寸。一般竖直方向上分为8个区段，每个区段用两种砖型配砌，整个热风炉拱顶采用16种砖型。6.3外燃式热风炉燃烧室和蓄热室分别在两个圆柱形壳体内，两个室的顶部以一定方式连接起来。一.结构示意图1.燃烧过程2.送风过程外燃式热风炉结构示意图（1）地得式：拱顶由两个直径不等的球形拱构成，并用锥形结构相互连通。四.外燃式热风炉的特点：6.4顶燃式热风炉6.4.1顶燃式热风炉顶燃式热风炉1－燃烧器；2－热风出口；3－烟气出口；4－冷风入口a－结构示意图；b－平面布置图（1）耐火材料工作负荷均衡；（2）结构对称，稳定性好；（3）蓄热室内气流分布均匀，效率高。（4）节省钢材和耐火材料，占地面积较小。（1）操作不便：热风出口、煤气和助燃空气的入口、燃烧器集中于拱顶；（2）高温区开孔多，是薄弱环节；（3）燃烧器寿命短，不能满足高炉一代寿命的要求。6.4.2球式热风炉（1）每立方米球的加热面积大，可缩小热风炉体积；（2）耐火球重量大，因此蓄热量多；（3）气流呈紊流状态，热效率较高，易于获得高风温。缺点：6.5热风炉管道及阀门热风阀直径的确定：各调节阀、切断阀直径应与管道直径相适应。二.热风阀三.切断阀四.调节阀五.充风阀作用：热风炉从送风期转换到燃烧期时，在烟道阀打开之前需打开废风阀，将热风炉内相当于鼓风压力的压缩空气由废风阀排放掉，以降低炉内压力。七.放风阀和消音器八.冷风阀