高炉炉身送风喷吹系统及安装方法.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115652005A(43)申请公布日2023.01.31(21)申请号202211363861.7(22)申请日2022.11.02(71)申请人中冶赛迪上海工程技术有限公司地址200940上海市宝山区双城路803弄1号(72)发明人张玉栋蔡端星葛书成李杰董会国赵运建王志安(74)专利代理机构上海光华专利事务所(普通合伙)31219专利代理师刘文萍(51)Int.Cl.C21B7/16(2006.01)C21B7/24(2006.01)权利要求书2页说明书9页附图6页(54)发明名称高炉炉身送风喷吹系统及安装方法(57)摘要本发明涉及高炉低碳冶炼技术领域，特别是涉及一种高炉炉身送风喷吹系统及安装方法。高炉炉身送风喷吹系统，包括送风围管、喷吹装置、送风装置；喷吹装置用于与高炉的炉壳刚性连接，并穿过高炉炉身部位的炉墙后伸入高炉内部；送风装置的两端分别与送风围管和喷吹装置连接，送风装置能够膨胀变形以补偿送风围管与高炉之间的膨胀位移差值。有益效果是：送风装置将送风围管内的还原性气体介质输送至喷吹装置，通过喷吹装置从高炉的炉身部位喷吹到高炉内，确保喷吹效果，而且送风围管、送风装置和喷吹装置的配合，还能适应高炉不同作业状态下的膨胀变化，确保还原性气体介质输送过程的稳定性和可靠性，提高效率，降低碳排放。CN115652005ACN115652005A权利要求书1/2页1.一种高炉炉身送风喷吹系统，其特征在于，包括：送风围管；喷吹装置，所述喷吹装置用于与高炉的炉壳刚性连接，并穿过高炉炉身部位的炉墙后伸入高炉内部；送风装置，所述送风装置的两端分别与所述送风围管和所述喷吹装置连接，所述送风装置能够膨胀变形以补偿所述送风围管与所述高炉之间的膨胀位移差值。2.根据权利要求1所述的高炉炉身送风喷吹系统，其特征在于：所述送风装置包括变径管、波纹膨胀节组件、弯头管及耐材内衬，所述耐材内衬设置在由所述变径管、所述波纹膨胀节组件以及所述弯头管依次相连形成的送风管道内，所述送风管道的两端分别与所述送风围管和所述喷吹装置连通。3.根据权利要求2所述的高炉炉身送风喷吹系统，其特征在于：所述送风管道上安装有用于监测所述送风管道内的流量和压力的检测机构；所述检测机构包括检测管道、第一取压管和第二取压管，所述检测管道内设有耐火内衬层，所述耐火内衬层覆盖所述检测管道的内侧壁并形成检测通道，所述第一取压管和第二取压管安装在所述检测管道上，并沿检测管道的送风方向分布，且分别与检测通道的截面积变化段的前端和后端连通。4.根据权利要求1所述的高炉炉身送风喷吹系统，其特征在于：所述喷吹装置包括炉身喷吹件、安装套和调节套，所述安装套固定安装在所述高炉上，所述炉身喷吹件伸入所述安装套内，并通过所述调节套与所述安装套可拆卸连接，所述调节套外套于所述炉身喷吹件上。5.根据权利要求4所述的高炉炉身送风喷吹系统，其特征在于：所述炉身喷吹件包括喷吹件主体所述喷吹件主体内设有冷却通道以及沿喷吹件主体轴向贯穿设置的气流通道，所述冷却通道分布在所述气流通道的外侧，所述冷却通道包括第一通道段、第二通道段和第三通道段，所述第一通道段由喷吹件主体的后端沿喷吹件主体轴向延设至喷吹件主体的前端，所述第二通道段设置在喷吹件主体的前端侧壁上，所述第二通道段为沿喷吹件主体轴向延设的波状结构，所述第二通道段的前端与所述第一通道段的前端相连通，所述第二通道段的后端与设置在喷吹件主体后端的第三通道段的前端相连通，所述第一通道段的后端和所述第三通道段的后端分别设有冷却介质入口和冷却介质出口。6.根据权利要求5所述的高炉炉身送风喷吹系统，其特征在于：所述炉身喷吹件还包括护套，所述护套设置在所述喷吹件主体的后端外侧壁上，且所述护套的内侧壁与所述喷吹件主体的后端外侧壁紧密贴合，所述调节套和所述安装套位于所述护套的外侧。7.根据权利要求6所述的高炉炉身送风喷吹系统，其特征在于：所述喷吹件主体的前端外侧壁上设有硬质合金层，所述护套与所述硬质合金层覆盖所述炉身喷吹件的外壁。8.一种高炉炉身送风喷吹系统的安装方法，其特征在于，包括以下步骤：在高炉的炉身部位安装多套沿炉身圆周均匀布置的喷吹装置；在送风围管上安装多套与喷吹装置一一对应的送风装置，将送风装置与喷吹装置可拆卸地连接。9.根据权利要求8所述的高炉炉身送风喷吹系统的安装方法，其特征在于，在高炉的炉身部位安装多套沿炉身圆周均匀布置的喷吹装置，包括：将安装套穿过高炉的炉壳后伸入炉墙冷却壁，并将与炉壳固定连接；2CN115652005A权利要求书2/2页将炉身喷吹件的前端穿过调节套和安装套后伸入高炉内部，并将调节套与炉身喷吹件和安装套可拆地连接；其中，所述调节套的长度与炉身喷吹件伸入高炉内的长度对应，以使炉身喷吹件到达高炉内部