食品滚揉机的进料装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102415580A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102415580A(43)申请公布日2012.04.18(21)申请号201010297724.9(22)申请日2010.09.26(71)申请人安徽靖童科技农业发展有限公司地址231300安徽省舒城县经济开发区纬二路东(72)发明人童友敏袁乃林陶良余丁增林(51)Int.Cl.A23L1/318(2006.01)A23L1/314(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图2页(54)发明名称食品滚揉机的进料装置(57)摘要本发明食品滚揉机的进料装置包括一条输料软管，还包括固定于滚揉罐罐体或罐盖上的通入滚揉罐内的连接管，连接管外端固定连接球阀，球阀外径最佳区间为[15mm，60mm]，球阀外端供输料软管插接。本发明进料装置单人操作，插接或拆下输料软管无关滚揉罐内的真空状态，所加装物料一次性彻底输送。本发明全面适配各种真空滚揉机。CN102458ACCNN110241558002415588A权利要求书1/1页1.食品滚揉机的进料装置，包括一条输料软管，其特征在于：还包括固定于滚揉罐罐体或罐盖上的通入滚揉罐内的球阀，输料软管的一端活动插接于球阀外端。2.根据权利要求1所述的食品滚揉机的进料装置，其特征是：在球阀与滚揉罐之间有连接管，连接管的一端与滚揉罐固定连接。3.根据权利要求1或2所述的食品滚揉机的进料装置，其特征是：球阀通入滚揉罐内的最佳位置是罐盖中心。4.根据权利要求1或2所述的食品滚揉机的进料装置，其特征是：球阀外径的最佳范围是[15mm，60mm]。2CCNN110241558002415588A说明书1/2页食品滚揉机的进料装置技术领域[0001]本发明涉及一种副食品加工机械，即食品滚揉机的进料装置。背景技术[0002]肉制品的滚揉最初出自于民间手工肉品处理。为了获得批量产品，出现了滚揉机。早期滚揉机的桶体无密封，即在正常气压状态下工作，肉块中原有水分的相当部分被自然保持，辅料进入肉体的速度极其缓慢，难以被充分吸收且吸收欠均匀。随着真空滚揉技术的逐步完善，真空滚揉机实现了如快慢速连续滚揉、快慢速间歇滚揉、连续抽真空运行、呼吸式抽真空运行、反转滚动出料、人为调节温度，自动控制程度提高等，所以真空滚揉机为目前食品加工行业所广泛使。真空状态下肉制品滚揉工艺的最大特点是：在合适真空度的负气压空间，自然状态肉品含有的空气被排出且还被持续工作的真空泵抽至滚揉罐桶体外，在肉品中占相当比例的原有水份也被迫析出，此后腌制液与肉品充分混和，腌制液料中的各种营养成分和调味成分迅速进入肉品深层，从而快速得到理想的批量肉制品。目前人们处理肉制品的腌制液也已相当成熟，其一般成分可以包括：饮用水、食盐、白砂糖、味素、酱油、淀粉、料酒、香辛料、食用色素、食品改良剂等，还有多种适合特定地区人群口感的特别配制等。真空环境滚揉的肉制品具有诸多优点：由桶体的转动获得肉品的均匀滚揉，充分吸收的腌渍液增强了肉品的结着力，改善了制品的切片性；通过盐、辅料在肉品内的深入均匀分布，以及蛋白质的溶解，嫩化了肉纤维；另外通过添加腌渍液还提高了产品出品率。真空滚揉机接触食品的桶体等均由不锈钢制造，适于各种添加剂与肉的滚揉配制，是肉制品批量加工不可缺少的设备。[0003]目前真空滚揉机的加料口位于滚揉罐桶体前端，加料口直径的大小一般为150左右mm，并配有封盖板用于不加料时的加料口的封闭。向滚揉罐桶体内加入腌制液的基本步骤是：1)将加料口定位于最高位置；2)在已首轮真空处理肉料的桶体内放入空气消除真空；3)打开加料口对接输料管；4)开启真空泵，重新将桶体内抽成真空；5)在上一步骤过程中，由于桶体内外气压差作用，物料自动流进桶内；6)卸载加料管，封闭加料口。[0004]以上加料过程至少需要2名人员穿防护服配合操作，防护服外不可避免地粘染不少腌渍液。[0005]在腌渍液剩余最后约15％--10％时，因加料管粗大难以配合维持桶体内的真空状态，也即约15％--10％已无法自动加入桶体内。[0006]加装粉状物料时，因为使用加料管子抽真空过于麻烦，以致生产人员将粉状物料分次直接铲进桶体内的麻烦方法尚觉便捷，即原设计的加料方式被弃用。[0007]目前真空滚揉机加料过程的缺陷是：[0008]1、加料前滚揉罐桶体内已装有物料，必须将滚揉罐桶体转至指定位置(最上方)才能吸料，否则罐内物料将会从吸料口漏出；[0009]2、吸料口过大，吸料管过于笨重，单人无法进行装卸操作；[0010]3、安装吸料管须解除滚揉罐桶体内负气压；3CCNN110241558002415588A说明书2/2页[0011]4、难以实现粉状物料的自动吸料；[0012]5、浪费工时效率低。安装吸料管后，需开启真空泵