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埋弧自动焊焊接工艺参数

焊接工艺参考

1．不开坡口对接接头悬空双面焊的焊接条件
工件厚度(mm)焊丝直径(mm)焊接顺序焊接电流（A）电弧电压(V)焊接速(cm/min)
64正380～4203058
反430～4703055

84正440～4803050
反480～5303150
104正530～5703133
反590～640
反530～570
590～64031
3346
46
124正
反620～660
680～72035
3542
41
144正
反680～720
730～77037
4041
38
155正
反800～850
850～90034～36
36～3863
43
175正
反850～900
900～95035～37
37～3960
43
185正
反850～900
900～95036～38
38～4060
40
205正
反850～900
900～100036～38
38～4042
40
225正
反900～950
100037～39
38～4053
40
注:装配间隙0～1mm.

五．焊接工艺参考（续）
2．对接接头预留间隙双面焊的焊接条件
工件厚度(mm)焊丝直径(mm)装配间隙
(mm)焊接电流（A）电弧电压(V)焊接速度(cm/min)
630～1380～40030～3257～60
830～1400～42028～3253～57
1041～2500～60030～3250～60
1241～2550～58038～4050～57
1453～4700～75034～3650
1653～4700～75034～3645
1854～5750～80036～4045
2054～5850～90036～4045
2454～5900～95038～4242
2855～6900～95038～4233
3056～7950～100040～4427
4058～91100～120040～4420
50510～111200～130044～4817
3．开坡口工件的双面焊的焊接条件
工件厚度（mm）坡口形式焊丝直径（mm）焊接顺序坡口尺寸焊接电流
（A）电弧电压
（V）焊接速度
（cm/min）
角度
（0）根高（mm）间隙
（mm）
14Y型5正70
0
3mm3mm830～85036～3842
反600～62036～3875
165正7003mm3mm830～85036～3833
反600～62036～3875
185正7003mm3mm830～86036～3833
反600～62036～3875
226正7003mm3mm110038～4030
5反600～62036～3875
24X型6正7003mm3mm110038～4040
5反80036～3847
306正7003mm3mm100036～4030
反95036～3833
SAW:δ=1616MnRI=480V=3258-60
I=630V=3030
I=600V=3450
δ=6I=450V=3435/min
I=510V=3235/min
δ=16304I=450V=30-3262
I=480V=3470
I=450V=32-3460
δ=6I=42032-3480
I=42032-3480

焊接焊道/焊层材料极性焊材直径电流电压速度气体流量
方法
GTAW1/1碳钢DC+φ2.414516

2/216916

3/218316

17517516
δ=6坡口角度60度±5度

焊接焊道/焊层材料极性焊材直径电流电压速度气体流量
方法
GTAW1/1碳钢DC+φ2.416017

2/218517

3/218717

4/319517
5/319517

6/319517
7/420017
8/419817
9/420017
10/520017
11/517517
12/517517

δ=16坡口角度60度±5度

0Cr18Ni9GTAWδ=6直流正极

焊接方法焊道/焊层材料极性焊材直径电流电压速度气体流量

1/1103
1/2120
1/3129

0Cr18Ni9GTAWδ=16直流正极

焊接方法焊道/焊层材料极性焊材直径电流电压速度气体流量
1φ2.4120-130
2φ2.4160
3φ2.4180
4φ2.4180
5φ2.4180
6φ2.4180
7φ2.4180
8φ2.4180
9φ2.4180
10φ2.4180

焊接方法焊道/焊层材料极性焊材直径电流电压速度气体流量
11180
12180
13180
14180
15180

焊接方法焊道/焊层材料极性焊材直径电流电压速度气体流量

190

正面200
200
GTAWDC+φ2.4
200

反面200
200
150
17