侧墙三角支架模板搭设方案.doc

编号：

******站主体结构侧墙模板
及三角支架专项安全施工方案

工程名称：

地铁里程：

施工单位：

编制单位：
部门：
编制人：
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项目总工程师：
编制日期：

主体结构侧墙模板及三角支架专项安全施工方案
1.编制依据
《建筑施工计算手册》江正荣著中国建筑工业出版社；
《建筑施工手册》第四版中国建筑工业出版社；
《钢结构设计规范》GB50017-2003中国建筑工业出版社；
《建筑结构荷载规范》GB50009-2001中国建筑工业出版社；
《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99中国建筑工业出版社；
《建筑工程大模板技术规程》JGJ74-2003中国建筑工业出版社；
另外参照本工程施工图纸及施工组织设计编制本施工方案。
2.工程概况
工程地理位置
体育馆站位于位于郑州市中心城区人民路与管城后街交叉口处，如图1所示。

图1工程地理位置示意图

3.模板部分
3.1模板方案
侧墙模板体系由竖楞（H20木工字梁200mm×80mm），横向背楞（10a双拼槽钢）和专用连接件组成，木胶合板与竖楞（木工字梁）采用自攻螺栓和地板钉正面连接，竖楞和横楞采用连接抓连接，在竖楞上两侧对称设置两个吊钩。两块模板之间采用芯带连接，用芯带销固定，从而保证模板的整体性，使模板受力更加合理、可靠。木梁直模板为装卸式模板，拼装方便，在一定范围和程度上能拼装成各种大小的模板。
3.2施工方法
3.2.1直墙木模板通过芯带进行连接。
3.3模板的拼装
3.3.1拼装前准备工作
常用模板拼装工具有：手电钻，开孔器，钻头，批头，电刨，电锯，曲线锯，锯片，墨斗，铅笔，卷尺角尺，电锯，靠尺，线坠，油漆刷，灰刀，毛笔，扳手，胶枪，气钉枪，气钉，油漆，玻璃胶，原子灰，自攻螺钉，钢丝等。
3.3.2拼装平台
模板正面打自攻螺钉，要求平台高度200～400mm，可选用工字钢，或者槽钢搭设平台，操作平台大小根据模板的大小选择拼装场地。要求操作平台搭设牢固，安全，平稳，对应的各构件平行而且确保在同一水平上，对角线长度保持一致。
3.3.3模板的拼装过程
（1）放置背楞
根据侧墙新浇筑砼对模板侧压力大小，横向背楞间距设置第一道与第二背楞间距600mm，第二道与第三道700mm,第三与第四道900mm,第四与第五道1100mm。在横向背楞上画上定位线，间距300mm，按画线放置竖向背楞（木工字梁）。
（2）木梁组成
先在背楞两端各放一根木工字梁，画上定位线，拉准对角线，让两根木梁的长方形对角线相等，然后用连接抓固定，这两根木工字梁的同一端连上一根细线，作为基准点，其他木工字梁都对齐这根基准线排放，并保证与两边的木梁都对齐这根基准线排放，并保证与两边的木梁平行，把每根木梁用连接抓固定。在固定连接抓的时候，将要装吊钩的木梁两侧都要用连接抓，两边的木梁连接抓固定在木梁内侧，其余的木梁连接抓的方向交错放置，在选择安装吊钩的木梁时，距吊钩孔距离最近的木梁腹板指接缝应大于1.5m。安装吊装钩时，要用一块钢板和吊钩加紧木梁，然后用螺栓固定，钢板的大小尺寸和孔位与吊钩钢板一样。
（3）铺设面板
把面板铺到工字梁上，尺寸有误差时，用手工刨尺寸找好。将第一块面板四角打引孔，将次面板引孔定位，打引孔，将引孔前端扩大2～3mm，用电钻打自攻螺钉。铺第二面板，将接缝处抹玻璃胶，粘合，拼缝紧凑。面板铺设好后，将面板擦干净，将调好的原子灰抹于面板螺钉处，刮平。
安装端头方木，如果面板超过了木梁的长度尺寸，就要根据需要尺寸临时增添端头木方。端头木方的作用是：增加模板顶部的整体刚度，防止砼污染模板背面，最重要是防止起吊时木梁跟面板发生位移。
（4）打对拉螺杆或预埋孔
根据图纸模板拉杆孔的大小，给手电钻装好相应的开孔器，用墨斗弹好线，确定孔在模板上的位置，要求孔的上下，左右位置偏差在2mm以内。保证电钻与模板面垂直，打好的孔无偏斜现象。每个孔内壁，孔沿上刷好两遍油漆，防止模板渗水膨胀。用油漆毛笔按图号标明每块模板，防止模板过多，混乱使用。
（5）模板堆放
组装完成的模板，需要有规律的堆放在一起。首先，选用一块平坦，坚实的场地，确保模板堆放时不会发生倾斜。将第一块模板面朝上，并保持离开地面净高300mm以上，背楞朝下放置平稳，确保水平，不能有晃动余量。然后在面板上放置2-3根长条木方，间距2m，木条长度与模板长边相近即可，接着放第三块模板，一般5,6块一堆。注意保护面板，防止受雨淋和暴晒，储存期超过一周应用帆布遮盖起来。
3.4模板吊装
模板吊升过程中，钢丝绳与面板接触处要垫木块。

3.5合模
合模前模板用洗衣粉水清洗面板，清洗面板宜用中等硬度的毛刷刷洗，面板要擦干净，否则模板上的灰尘会沾到砼表面。必须确保本工序在砼冲毛之后进行。模板干