一种清甜香型烟叶烘烤的方法及其烘烤设备.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN114568729A(43)申请公布日2022.06.03(21)申请号202210098165.1(22)申请日2022.01.27(71)申请人贵州省烟草公司黔西南州公司地址562499贵州省黔西南布依族苗族自治州兴义市桔山新区瑞金南路60号(72)发明人陈丽萍沈勰黄德朴高诗富苟光剑邱成刚陈发元穆青(74)专利代理机构厦门原创专利事务所(普通合伙)35101专利代理师郭金华(51)Int.Cl.A24B3/10(2006.01)权利要求书2页说明书5页附图2页(54)发明名称一种清甜香型烟叶烘烤的方法及其烘烤设备(57)摘要本发明公开了一种清甜香型烟叶烘烤的方法及其烘烤设备，所述方法包括S1：变黄阶段；S2：定色阶段；S3：干筋阶段；相较于现有的烘烤工艺本方法具体的区别在于：减少低温变黄的时间，提高变黄温度，减缓升温速度，适当延长定色期时间，控制干筋期温度，从而提高烘烤质量，降低烘烤损失，达到烤黄、烤软、烤香的目的；同时可降低烘烤燃料和电的能耗，提高上等烟、橘黄烟叶比例，减少青烟、杂色烟、光滑烟叶等不符合卷烟工业企业需求的低档次烟叶，有效提高烟叶烤后质量，降低烘烤损失，增加烟农收益，为稳定烟区烟农奠定了基础；同时针对该发明方法精确控制的需求提出一种清甜香型烟叶烘烤设备，用以温度的精确控制。CN114568729ACN114568729A权利要求书1/2页1.一种清甜香型烟叶烘烤的方法，其特征在于，所述方法具体包括：S1：变黄阶段；S11：起火；控制起火温度，将干球温度升至32±1℃，干球与湿球温差1℃，稳温1‑2小时；S12：高温层烟叶变软；将干球温度以1℃/h升至35±1℃，干球与湿球温差1‑2℃，稳温至高温层烟叶叶尖黄叶尖软，叶片发热；S13：高温层烟叶变黄；将干球温度从35℃左右，以1℃/h升至38℃，干球与湿球温差2℃；S14：中温层烟叶变黄；将干球温度以1℃/2h从38℃升至40℃，湿球温度36℃；S15：高温层、中温层烟叶变白变软；将干球温度从40℃以1℃/2h升至42℃，湿球温度36℃；S2：定色阶段；S21：烟叶支脉全部变白，失水；烧大火，将干球温度以1℃/2‑3h从42℃升至45℃，湿球温度36.5℃；S22：烟叶主筋基本变白，失水；以1℃/2‑3h将干球从45℃升至48℃，湿球温度37‑38℃；S23：烟叶叶片全干；将干球温度以1℃/2‑3h从48℃升至54℃，湿球温度升温过程38℃，稳温时39℃；S3：干筋阶段S31：烟叶增香收紧；以1℃/h将干球从54℃升到60℃稳温10小时，促进香气物质的进一步积累；S32：烟叶烤干、保香；以1℃/h将干球温度从60℃升至65‑68℃，最高不超过70℃，湿球温度控制在41℃并保持稳定。2.根据权利要求1所述的一种清甜香型烟叶烘烤的方法，其特征在于，所述起火温度高于烤房外的最高气温高1—2℃。3.根据权利要求1所述的一种清甜香型烟叶烘烤的方法，其特征在于，所述S13控制失水率为18％‑22％，高温层叶片变黄到7—8层黄，仅烟叶基部和主脉两侧含青。4.根据权利要求1所述的一种清甜香型烟叶烘烤的方法，其特征在于，所述S14控制失水率为失水24％‑27％，高温层叶片全黄、中温层叶片变黄，仅烟叶基部和主脉两侧含青。5.根据权利要求1所述的一种清甜香型烟叶烘烤的方法，其特征在于，所述S15温度稳定后将高温层烟叶小筋排湿至基本变白，烟叶充分塌架主筋发软，低温层烟叶基本全黄，叶片发软。6.根据权利要求1所述的一种清甜香型烟叶烘烤的方法，其特征在于，所述S21温度稳定后将高温层烟叶排湿至勾尖卷边，中温层烟叶小筋全白。7.根据权利要求1所述的一种清甜香型烟叶烘烤的方法，其特征在于，所述S22，温度稳定后将排湿至烟叶主脉变白，叶片半干小卷筒，叶片失水50％以上。8.根据权利要求1所述的一种清甜香型烟叶烘烤的方法，其特征在于，所述S23温度稳定后排湿至全炕干片大卷筒。9.根据权利要求1所述的一种清甜香型烟叶烘烤的方法，其特征在于，所述S31减小通风，温度稳定后排湿至烟叶主筋半干；所述S32温度稳定后排湿至烟叶全部干筋。2CN114568729A权利要求书2/2页10.一种用于执行清甜香型烟叶烘烤方法的设备，其特征在于，所述设备包括设备本体、用于悬挂烟草的红外线加热杆、PLC控制模块；所述红外线加热杆包括：梯形支撑板：所述梯形支撑板由绝热材料制成，梯形支撑板底部设有凹槽；安装于凹槽的红外线加热管；安装于凹槽两侧的温度监测模块。3CN114568729A说明书1/5页一种清甜香型烟叶烘烤的方法及其烘烤设备技术领域[0001]本发明涉及烤烟烟叶烘烤技术领域，特别涉及一种清甜香型烟叶烘烤的方法及其烘烤设备。背景技术[0002]为彰显