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(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN114990007A(43)申请公布日2022.09.02(21)申请号202210488432.6C05F17/20(2020.01)(22)申请日2022.05.06C12R1/01(2006.01)C12R1/04(2006.01)(71)申请人广州大丘有机农产有限公司C12R1/07(2006.01)地址510900广东省广州市从化区城郊街C12R1/125(2006.01)光辉村大丘庄园自编之001C12R1/39(2006.01)(72)发明人裴生帅谭柏深C12R1/645(2006.01)(74)专利代理机构北京高航知识产权代理有限C12R1/85(2006.01)公司11530专利代理师乔浩刚(51)Int.Cl.C12N1/20(2006.01)C12N1/16(2006.01)C12N11/04(2006.01)C12N11/082(2020.01)C12N11/14(2006.01)权利要求书2页说明书5页(54)发明名称一种复合发酵菌剂及其制备方法(57)摘要本发明提供一种复合发酵菌剂及其制备方法,属于发酵技术领域,具体是先将枯草芽孢杆菌、乳酸菌、放线菌、苏云金杆菌、荧光假单胞菌和酵母菌分别进行发酵培养,发酵完成后每种菌株的发酵液中有效活菌数均应大于2.0×109cfu/mL;再按比混合并进行复合培养;最后加入负载载体进行菌体负载后冻干,制得所述复合发酵菌剂。本发明生产工艺简单,各菌种齐全、配比合理,将其用作腐熟剂腐熟,具有降解速度快,使用效果好的特点。CN114990007ACN114990007A权利要求书1/2页1.一种复合发酵菌剂的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:(1)单菌种培养将枯草芽孢杆菌、乳酸菌、放线菌、苏云金杆菌、荧光假单胞菌和酵母菌分别进行发酵培养,发酵完成后每种菌株的发酵液中有效活菌数均应大于2.0×109cfu/mL;(2)复合培养将分别发酵培养得到的枯草芽孢杆菌、乳酸菌、放线菌、苏云金杆菌、荧光假单胞菌和酵母菌按比混合并进行复合培养;(3)负载在复合培养得到的复合菌液中加入负载载体进行菌体负载,冻干后制得所述复合发酵菌剂。2.根据权利要求1所述的一种复合发酵菌剂的制备方法,其特征在于,复合培养步骤中,按有效活菌数计,所述枯草芽孢杆菌、乳酸菌、放线菌、苏云金杆菌、荧光假单胞菌和酵母菌的混合比例为(3‑4):(5‑7):(5‑10):(2‑3):(4‑6):10。3.根据权利要求1所述的一种复合发酵菌剂的制备方法,其特征在于,所述负载载体的制备方法包括以下步骤:S1、前处理将废弃灭活的酵母菌以饱和盐水漂洗,漂洗完成后加入热的碱性溶液并保温搅拌1‑30min,分离所述酵母菌,以清水漂洗至中性,将漂洗后的酵母菌按1‑3g/100mL的料液比再次分散在去离子水中,加入酸溶液调节pH至1‑2,得到悬液,在搅拌条件下滴加正硅酸乙酯,滴加完成后在30‑40℃下保温搅拌反应0.5‑1h,分离所述酵母菌并依次以无水乙醇和去离子水洗涤,得到前处理的酵母菌;其中,所述悬液与所述正硅酸乙酯的混合体积比为(30‑40):1;S2、中层制备将所述前处理的酵母菌依次分散在碳酸钠溶液、氯化钙溶液和磷酸钾溶液中,分别搅拌反应1‑2h,分离所述酵母菌并干燥,得到二次改性的酵母菌;其中,所述酵母菌的分散料液比为1‑2g/100mL,所述碳酸钠溶液、氯化钙溶液和磷酸钾溶液的浓度分别为0.5‑1mol/L、2‑3mol/L、2‑3mol/L;S3、外层制备称取PEO‑PPO‑PEO三嵌段共聚物并溶解在无水乙醇中,分别加入氨水和正硅酸乙酯,充分混合后加入所述二次改性的酵母菌并分散,得到分散液,将所述分散液在50‑60℃下保温搅拌反应1‑2h,分离不溶物并分别以无水乙醇和水洗涤,干燥制得前体材料;其中,所述PEO‑PPO‑PEO三嵌段共聚物的溶解浓度在30‑40mg/mL,所述无水乙醇与所述氨水、所述正硅酸乙酯的混和体积比为100:(6‑7):(18‑20);所述氨水的质量浓度在1‑3%;S4、热处理在惰性气体保护下,将所述前体材料进行低温碳化,低温碳化完成后依次以酸溶液和去离子水洗涤,所述低温碳化的温度为300‑400℃,碳化升温速率为5‑10℃/min,低温碳化时间为2‑5h;S5、二次热处理在惰性气体保护下,将低温碳化的干燥产物进行高温碳化,所述高温碳化的温度为2CN114990007A权利要求书2/2页600‑1200℃,碳化升温速率为5‑10℃/min,高温碳化时间为2‑4h。4.根据权利要求1所述的一种复合发酵菌剂的制备方法,其特征在于,按重量份数计,所述枯草芽孢杆菌的培养基组成为:黄豆粉8‑16份、玉米粉4‑8份、葡萄糖5‑12份、鱼粉2‑8份、