一种节能的豌豆淀粉提取方法.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115304682A(43)申请公布日2022.11.08(21)申请号202210773698.5(22)申请日2022.07.01(71)申请人中国农业大学地址100000北京市海淀区清华东路17号中国农业大学申请人中国农业科学院农业资源与农业区划研究所(72)发明人程永强曹卫东张晓军常单娜(74)专利代理机构北京和联顺知识产权代理有限公司11621专利代理师张俊生(51)Int.Cl.C08B30/04(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图1页(54)发明名称一种节能的豌豆淀粉提取方法(57)摘要本发明提出一种节能的豌豆淀粉提取方法，包括如下操作步骤：去皮磨粉：将豌豆籽粒去皮后磨粉制得豌豆粉；制备粉浆：向制得的豌豆粉中加水，搅拌均匀后制得粉浆；浸泡浸提：将制得的粉浆置于搅拌器中，每隔一段时间搅拌一次，重复多次后静置沉淀；一次筛分：去除上一步得到的产物中的上清液，之后加水，搅拌均匀后过筛得到浆料；二次筛分：将所述浆料静置沉淀后去掉部分上清液，搅拌均匀后再次过筛；旋流分离：将上一步所得的产品离心并去除上清液，得到沉淀物；干燥：将所述沉淀物进行干燥。本发明简化了豌豆淀粉提取工艺，不仅降低了提取时的用水量，还节约了制备时间，既降低了提取成本，又极大的提高了提取效率，更加节能、环保。CN115304682ACN115304682A权利要求书1/1页1.一种节能的豌豆淀粉提取方法，其特征在于：包括如下操作步骤：(1)去皮磨粉：将豌豆籽粒去皮后磨粉制得豌豆粉；(2)制备粉浆：向制得的豌豆粉中加水，搅拌均匀后制得粉浆；(3)浸泡浸提：将制得的粉浆置于搅拌器中，每隔一段时间搅拌一次，重复多次后静置沉淀；(4)一次筛分：去除上一步得到的产物中的上清液，之后加水，搅拌均匀后过筛得到浆料；(5)二次筛分：将所述浆料静置沉淀后去掉部分上清液，搅拌均匀后再次过筛；(6)旋流分离：将上一步所得的产品离心并去除上清液，得到沉淀物；(7)干燥：将所述沉淀物进行干燥。2.根据权利要求1所述的节能的豌豆淀粉提取方法，其特征在于：步骤(2)中，水的质量8‑10倍于豌豆粉的质量。3.根据权利要求1所述的节能的豌豆淀粉提取方法，其特征在于：步骤(3)中，浸泡浸提的具体操作为：先每隔30‑40min搅拌3‑5min，重复5‑6次；再每隔60‑70min搅拌3‑5min，重复5‑6次；最后沉淀120‑180min。4.根据权利要求1所述的节能的豌豆淀粉提取方法，其特征在于：步骤(4)中，水的质量1‑2倍于豌豆粉的质量。5.根据权利要求1所述的节能的豌豆淀粉提取方法，其特征在于：步骤(5)中，静置沉淀的时间为60min，静置沉淀后去除二分之一的上清液。6.根据权利要求1所述的节能的豌豆淀粉提取方法，其特征在于：步骤(7)中，干燥温度为50℃。2CN115304682A说明书1/4页一种节能的豌豆淀粉提取方法技术领域[0001]本发明属于淀粉提取技术领域，尤其涉及一种节能的豌豆淀粉提取方法。背景技术[0002]淀粉是人类六大营养素之一，且为可再生资源，在食品加工、纺织制造、石油化工等领域均具有重要的应用价值。目前对淀粉提取方法的研究，多集中于马铃薯淀粉、木薯淀粉、玉米淀粉等，对于豌豆淀粉的相关研究则非常少。现有技术中，豌豆淀粉的提取方法主要是酸浆法和水提法；酸浆法作为传统的工艺，主要包括籽粒筛选、泡豆、磨浆、离心、酸浆一次提取、酸浆二次提取和干燥；水提法的工艺主要包括籽粒筛选、浸泡、磨浆沉淀、一次离心、二次离心、三次离心和干燥。无论是酸浆法还是水提法，整个生产周期需70‑90h不等，每1t豌豆原料加工的耗水量为20‑40t，既需要耗费大量的时间成本和水资源，又产生大量废水，给环境造成了巨大压力。还有少量采用旋流分离机、高压均质技术、膜分离技术等进行干法蛋白和淀粉分离、纯化的研究，以期在较低的能耗下得到淀粉，但是这些方法不仅成本较高，且提取率较低、淀粉纯度不够，无法满足工业化技术应用。因此，如何高效、节能地提取豌豆淀粉，是目前急需解决的技术问题。发明内容[0003]为解决现有的豌豆淀粉提取方法存在的时间长、耗能大、成本高、提取率低及对水资源造成浪费的问题，本发明提供了一种节能的豌豆淀粉提取方法。[0004]本发明是通过以下技术方案予以实现：[0005]一种节能的豌豆淀粉提取方法，包括如下操作步骤：[0006](1)去皮磨粉：将豌豆籽粒去皮后磨粉制得豌豆粉；[0007](2)制备粉浆：向制得的豌豆粉中加水，搅拌均匀后制得粉浆；[0008](3)浸泡浸提：将制得的粉浆置于搅拌器中，每隔一段时间搅拌一次，重复多次后静置沉淀；[0009](4)一次筛分：去除上一步得到的产物中的上清液，之后加水，搅拌均匀后过筛得