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(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115389047A(43)申请公布日2022.11.25(21)申请号202210929560.X(51)Int.Cl.(22)申请日2022.08.04G01K13/00(2021.01)G01K1/022(2021.01)(71)申请人北京建工集团有限责任公司地址100055北京市西城区广莲路1号建工大厦申请人中冶检测认证有限公司中国农业大学北京市建筑设计研究院有限公司(72)发明人王益民傅彦青桑秀兴剧锦三兰涛江洋耿海霞赵伯友刘扬杨信强周昊(74)专利代理机构北京谱帆知识产权代理有限公司11944专利代理师邢旭乔权利要求书2页说明书6页附图2页(54)发明名称焊接温度场的测定装置及测定方法(57)摘要本申请提供了一种焊接温度场的测定装置及测定方法,焊接温度场的测定装置包括焊件、温度检测元件、温度采集仪以及温度计,其中,焊件上具有焊缝,焊件上设置有三行测点,三行测点均平行于焊缝,三行测点沿远离焊缝的方向依次间隔设置,各行测点均包括多个间隔设置的测点;温度检测元件一一对应地设置于测点;温度检测件与温度采集仪连接;温度计用于测量各温度检测元件与焊件接触部位的温度。本申请可以解决现有技术中的焊接温度场的检测方法对复杂焊接构件进行温度场测定时,由于检测点布置数量过少、检测位置不合适以及无法全过程实时检测而导致后期温度场分布结果以及残余应力分布结果准确性差的问题。CN115389047ACN115389047A权利要求书1/2页1.一种焊接温度场的测定装置,其特征在于,包括:焊件(10),所述焊件(10)上具有焊缝(11),所述焊件(10)上设置有三行测点(12),所述三行测点(12)均平行于所述焊缝(11),所述三行测点(12)沿远离所述焊缝(11)的方向依次间隔设置,各行所述测点(12)均包括多个间隔设置的所述测点(12);温度检测元件(20),所述温度检测元件(20)一一对应地设置于所述测点(12);温度采集仪,所述温度检测件与所述温度采集仪连接;温度计,所述温度计用于测量各所述温度检测元件(20)与所述焊件(10)接触部位的温度。2.根据权利要求1所述的焊接温度场的测定装置,其特征在于,所述三行测点(12)包括第一行测点(12)、第二行测点(12)以及第三行测点(12),其中,所述第一行测点(12)距离所述焊缝(11)的距离为3cm至5cm;所述第二行测点(12)距离所述焊缝(11)的距离为6cm至8cm;所述第二行测点(12)距离所述焊缝(11)的距离为9cm至11cm。3.根据权利要求1所述的焊接温度场的测定装置,其特征在于,在各行所述测点(12)中,相邻两个所述测点(12)的间距为5cm至10cm。4.根据权利要求1所述的焊接温度场的测定装置,其特征在于,所述温度检测元件包括温度传感器。5.一种焊接温度场的测定方法,其特征在于,所述焊接温度场的测定方法采用权利要求1至4中任一项所述的焊接温度场的测定装置执行,所述焊接温度场的测定方法包括:步骤S1:将需要焊接的焊件(10)采用点焊方式进行初步组装;步骤S2:在所述焊件(10)上标定三行测点(12),所述三行测点(12)均平行于所述焊缝(11),所述三行测点(12)沿远离所述焊件(10)的焊缝(11)的方向依次间隔设置,各行所述测点(12)均包括多个间隔设置的所述测点(12);步骤S3:在各所述测点(12)上安装温度检测元件(20),并将所述温度检测元件(20)与温度采集仪连接并记录当前的时间为h0;步骤S4:对所述焊件(10)进行焊接,记录焊接开始时间为h1,记录焊接结束时间为h2,并利用所述温度检测元件(20)对各个所述测点(12)处的温度进行检测以整理形成温度场T(h、t),其中,h为时间,单位为s,t为温度,单位℃;步骤S5:完成所述焊件(10)的焊接后,对所述焊件(10)进行自然冷却,冷却过程中,利用温度计测量所述温度检测元件(20)与所述焊件(10)接触部位的温度,同时记录所述温度计开始测量时的时间h`1和温度t`1以及结束测量时的时间h`2和温度t`2;步骤S6:将所述温度计测量的温度数据与所述温度检测元件(20)在相同时间下的测量温度相减得到两者的差值,如果所述差值小于预定值时,则证明所述温度场T(h、t)为有效检测;如果所述差值大于等于所述预定值时,则利用所述温度检测元件(20)或者所述温度计测量的温度数量调试得到有效的所述温度场。6.根据权利要求5所述的焊接温度场的测定方法,其特征在于,在所述步骤S2中,所述三行测点(12)包括第一行测点(12)、第二行测点(12)以及第三行测点(12),其中,所述第一行测点(12)距离所述焊缝(11)的距离为3cm至5cm;所述第二行测点(12)距离所述