一种去除高盐废水中有机污染物的方法.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115925087A(43)申请公布日2023.04.07(21)申请号202211638822.3(22)申请日2022.12.20(71)申请人江苏扬农锦湖化工有限公司地址211900江苏省扬州市仪征市大连路2号申请人江苏扬农化工集团有限公司(72)发明人刘华蒋峰孙祥俞孝伟杨颖陈铭铸季华徐浩苏红丹(74)专利代理机构北京高沃律师事务所11569专利代理师王儒(51)Int.Cl.C02F1/72(2023.01)C02F101/30(2006.01)权利要求书1页说明书6页(54)发明名称一种去除高盐废水中有机污染物的方法(57)摘要本发明涉及高盐废水处理技术领域，提供了一种去除高盐废水中有机污染物的方法。本发明在pH值为2.5～5.5的条件下，将催化氧化体系与高盐废水混合进行催化氧化反应，去除有机污染物；所述催化氧化体系包括复合型金属离子催化剂和双氧水，所述复合型金属离子催化剂包括第一金属离子催化剂和第二金属离子催化剂，且所述第一金属离子催化剂和第二金属离子催化剂中的金属元素的种类不同；所述第一金属离子催化剂和第二金属离子催化剂中的金属元素为锰、钴、镍、铜或锌。本发明提供的方法与传统的芬顿法相比，双氧水用量少，明显降低高盐废水的处理成本；同等用量的双氧水，能在更短的时间内处理相同的高盐废水，处理效率高，适用于工业应用。CN115925087ACN115925087A权利要求书1/1页1.一种去除高盐废水中有机污染物的方法，其特征在于，包括以下步骤：在pH值为2.5～5.5的条件下，将催化氧化体系与高盐废水混合进行催化氧化反应，去除高盐废水中的有机污染物；所述催化氧化体系包括复合型金属离子催化剂和双氧水，所述复合型金属离子催化剂包括第一金属离子催化剂和第二金属离子催化剂，且所述第一金属离子催化剂和第二金属离子催化剂中的金属元素的种类不同；所述第一金属离子催化剂和第二金属离子催化剂中的金属元素为锰、钴、镍、铜或锌；所述双氧水的体积与高盐废水的质量比为0.06～0.07：500～5000L/g；所述高盐废水中盐的浓度为24～26g/L。2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述第一金属离子催化剂和第二金属离子催化剂中的金属元素摩尔含量相同。3.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，所述第一金属离子催化剂和第二金属离子催化剂独立的为水溶性金属盐或水溶性金属氧化物。4.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，所述水溶性金属盐包括氯化亚铁、氯化锰、氯化锌、硫酸铜和硫酸镍中的一种或几种；所述水溶性金属氧化物包括四氧化三钴。5.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，所述复合型金属离子催化剂中的总金属离子摩尔数与高盐废水的体积比为0.01～0.2mol/L。6.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述混合包括：将复合型金属离子催化剂和高盐废水进行第一混合，得到第一混合溶液；将双氧水滴加至所述第一混合溶液中。7.根据权利要求1或6所述的方法，其特征在于，所述双氧水的质量分数为30％～40％；所述双氧水的添加量以将高盐废水中总有机碳控制为不大于150ppm为准。8.根据权利要求6所述的方法，其特征在于，所述双氧水的滴加速率为0.5～0.7mL/min。9.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述高盐废水中的初始总有机碳为1500～8000ppm。10.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述反应的温度为45～85℃。2CN115925087A说明书1/6页一种去除高盐废水中有机污染物的方法技术领域[0001]本发明涉及高盐废水处理技术领域，尤其涉及一种去除高盐废水中有机污染物的方法。背景技术[0002]在环氧树脂的生产过程中，对聚合反应完毕得到的粗树脂进行精制溶盐，产生的盐水为高盐废水。高盐废水中含有大量有机污染物，包括少量的老化树脂、环氧氯丙烷、甘油、1,3‑二氯丙醇，2,3‑二氯丙醇，3氯‑1,2‑丙二醇、聚乙二醇和缩甘等。由于高盐废水的TOC含量超标，无法直接排放，而高盐废水中又含有大量的无机盐，因此难以直接进行生化处理。[0003]目前高盐废水去除有机污染物的常用方法为芬顿氧化法。芬顿氧化体系由Fe2+和H2O2组成，原理是在酸性条件下，通过产生具有强氧化能力和电子亲和力的氧化基团，有效降解高盐废水中的有机污染物。但是芬顿氧化技术需要大量的H2O2，造成了用药剂量大并且成本高的现象。发明内容[0004]有鉴于此，本发明的目的在于提供一种去除高盐废水中有机污染物的方法，本发明通过双氧水和复合催化剂共同作用，高效去除高盐废水中的有机污染物，本发明提供的方法双氧水用量少，操作简便，成本低。[0005]为了实现上述发明目的，本发明提供以下技术方案：[0006]本发