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(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115944020A(43)申请公布日2023.04.11(21)申请号202211742057.X(22)申请日2022.12.30(71)申请人上海源耀农牧科技有限公司地址201317上海市浦东新区航头镇航鹤路2268号2幢2层201室(72)发明人方洲刘妍杨旭孙中超夏志生(74)专利代理机构上海申新律师事务所31272专利代理师郎祺(51)Int.Cl.A23K10/12(2016.01)A23K10/14(2016.01)A23K10/37(2016.01)A23L5/20(2016.01)权利要求书1页说明书5页附图1页(54)发明名称一种椰子发酵饲料及其制备方法(57)摘要本发明提供了一种椰子发酵饲料及其制备方法。该制备方法包括使用嗜热链球菌和德氏乳杆菌对椰子粕进行脱毒;对粉碎后的椰子粕颗粒进行膨化;将活化后的包括中性蛋白酶、碱性蛋白酶、果胶酶、中性纤维素酶、酸性纤维素酶、木瓜酶的复合酶液均匀地泼洒在饲料原料上,搅动、混匀,得到发酵料;将发酵料装入发酵罐中进行发酵;将枯草芽孢杆菌、酿酒酵母和嗜酸乳杆菌的混合培养液混合均匀地泼洒在经过酶解发酵后的椰子粕上,搅动、混匀,得到发酵料进行发酵;对发酵后的发酵料进行干燥、超微粉碎、装袋、包装。该方法以较低的成本提高了椰子粕的营养水平,从而改善椰子粕饲喂效果,提高椰子粕的利用率,使优质资源得到了充分的利用。CN115944020ACN115944020A权利要求书1/1页1.一种椰子发酵饲料的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:。步骤一,使用嗜热链球菌和德氏乳杆菌对椰子粕进行脱毒;步骤二,将粉碎后的椰子粕颗粒放置于蒸汽膨化设备中膨化并收集膨化物料;步骤三,将枯草芽孢杆菌、酿酒酵母、嗜酸乳杆菌进行活化,然后按照接种量为0.25‑1.5%接种至培养基中进行种子培养得到混合培养液;步骤四,一次接种:将活化后的包括中性蛋白酶、碱性蛋白酶、果胶酶、中性纤维素酶、酸性纤维素酶、木瓜酶的复合酶液均匀地泼洒在饲料原料上,搅动、混匀,得到发酵料;将发酵料装入发酵罐中,打开罐口,控制发酵室温度33‑40℃,发酵2‑3d;步骤五,二次接种:将枯草芽孢杆菌、酿酒酵母和嗜酸乳杆菌的混合培养液混合均匀地泼洒在经过酶解发酵后的椰子粕上,搅动、混匀,得到发酵料;将发酵料装入发酵罐中,密封罐口,控制发酵室温度33‑40℃,发酵2‑3d;步骤六,对发酵后的发酵料进行干燥、超微粉碎、装袋、包装。2.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,步骤一中采用的嗜热链球菌和德氏乳杆菌为二级种子培养液,其浓度为6*106CFU/L。3.根据权利要求2所述的制备方法,其特征在于,所述二级种子培养液的接种量为椰子粕干重的0.7%~2%。4.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,步骤二中粉碎后的椰子粕颗粒的细度为20~40目。5.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,步骤二中的膨化条件为用2.0~2.5MPa蒸汽处理5~7min。6.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,骤三中所采用的培养基的组成为:葡萄糖15~30g/L,蛋白胨15~30g/L,酵母浸粉8~16g/L。7.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述复合酶液包括如下浓度的组分:0.8%中性蛋白酶,0.8%碱性蛋白酶,0.8%果胶酶,0.8%中性纤维素酶,0.8%酸性纤维素酶,0.8%木瓜酶。。8.根据权利要求7所述的制备方法,其特征在于,所述复合酶液的接种量为椰子粕干重的0.4%~1.0%。9.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述混合培养液中枯草芽孢杆菌的浓度为8*108CFU/L,酿酒酵母的浓度为2*107CFU/L,嗜酸乳杆菌的浓度为1.2*108CFU/L;其接种量优选为椰子粕干重的0.1~0.5%。10.如权利要求1‑9任一项所述制备方法制备的椰子发酵饲料。2CN115944020A说明书1/5页一种椰子发酵饲料及其制备方法技术领域[0001]本发明涉及动物饲料制备工艺领域,具体涉及一种椰子发酵饲料及其制备方法。背景技术[0002]椰子仁是取自晒干或机器烘干的椰子果实的果仁。按重量算,椰子仁可炼出约30%‑40%的椰子油,干的饼块状残渣再进一步研磨成椰子(粕或饼)粉,由压榨工艺生产的椰子饼中残油含量约8%。椰子粕尚有疑难问题:含油量变异大,难消化的非淀粉多糖含量高且潮湿的贮存环境会使椰子粕产生黄曲霉毒素,尤其是黄曲霉毒素B1,这也是欧盟近几年减少椰子粕进口量的原因。[0003]椰子粕的蛋白含量范围在19%‑23%之间,比大豆粕低得多,它的蛋白质质量在氨基酸平衡和消化率两方面都差。椰子粕的氨基酸消化率可能由于加工温度过高而进一步降低。椰子粕的氨基酸组成比许多其他蛋白来源