冷轧带钢清洗用喷管.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN103143575A*(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103143575103143575A(43)申请公布日2013.06.12(21)申请号201310094198.X(22)申请日2013.03.22(71)申请人中冶南方工程技术有限公司地址430223湖北省武汉市东湖新技术开发区大学园路33号(72)发明人陈海林(74)专利代理机构湖北武汉永嘉专利代理有限公司42102代理人唐万荣(51)Int.Cl.B21B45/02(2006.01)B08B9/043(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书3页说明书3页附图1页附图1页(54)发明名称冷轧带钢清洗用喷管(57)摘要本发明涉及一种冷轧带钢清洗用喷管。冷轧带钢清洗用喷管，其特征在于：它包括喷管，移动清洗杆，喷嘴，阀瓣，防漏板和盲板法兰；喷管左端管壁的下方开有排污口，喷管左端管壁的内部设有阀瓣，阀瓣位于排污口的右边；喷管右端管壁的内部设有防漏板，防漏板中心开有孔；喷管右部与通清洗液的管道相连通，通清洗液的管道位于防漏板的左边；喷管下壁上均匀设有多个喷嘴，喷嘴位于阀瓣和通清洗液的管道之间；喷管内部设有用于洗涮喷管内壁的移动清洗杆，移动清洗杆的左端穿过阀瓣，移动清洗杆的右端穿过防漏板中心的孔；所述移动清洗杆的左端设有与阀瓣配套的阀盖，阀盖位于阀瓣的右边，移动清洗杆上设有刷毛，刷毛分布在阀盖到通清洗液的管道之间；喷管的右端部安装有用于密封喷管右端的盲板法兰。本发明可在不拆卸喷管的情况下对喷管进行清洗。CN103143575ACN103457ACN103143575A权利要求书1/1页1.冷轧带钢清洗用喷管，其特征在于：它包括喷管（1），移动清洗杆（2），喷嘴（3），阀瓣（4），防漏板（8）和盲板法兰（9）；喷管（1）左端管壁的下方开有排污口（6），喷管（1）左端管壁的内部设有阀瓣（4），阀瓣（4）位于排污口（6）的右边；喷管（1）右端管壁的内部设有防漏板（8），防漏板（8）中心开有孔；喷管（1）右部与通清洗液的管道相连通，通清洗液的管道位于防漏板（8）的左边；喷管（1）下壁上均匀设有多个喷嘴（3），喷嘴（3）位于阀瓣（4）和通清洗液的管道之间；喷管（1）内部设有用于洗涮喷管（1）内壁的移动清洗杆（2），移动清洗杆（2）的左端穿过阀瓣（4），移动清洗杆（2）的右端穿过防漏板（8）中心的孔；所述移动清洗杆（2）的左端设有与阀瓣（4）配套的阀盖（5），阀盖（5）位于阀瓣（4）的右边，移动清洗杆（2）上设有刷毛，刷毛分布在阀盖（5）到通清洗液的管道之间；喷管（1）的右端部安装有用于密封喷管（1）右端的盲板法兰（9）。2.根据权利要求1所述的冷轧带钢清洗用喷管，其特征在于：移动清洗杆（2）的中部设有四个用于支持移动清洗杆（2）的支撑块（7），四个支撑块（7）围绕着移动清洗杆（2）的中部呈螺旋状均匀分布。2CN103143575A说明书1/3页冷轧带钢清洗用喷管技术领域[0001]本发明涉及冷轧带钢电解清洗领域，具体来说，本发明涉及一种冷轧带钢清洗用喷管。背景技术[0002]经冷轧后的带钢表面带有大量的残留物，主要为轧制油、铁粉以及松散杂质等，这些残留物的存在对后续工序带来不利影响，并导致最终成品质量恶化，硅钢和镀锌板等生产过程中对冷轧后的带钢表面必须进行清洗。清洗工艺一般是包括碱喷洗、碱刷洗、电解清洗、水刷洗、水喷洗等的组合式多级强化清洗。其中，碱喷洗和水喷洗段通过喷管将一定压力的清洗液或者水喷射到带钢表面，依靠这种冲刷作用去除带钢表面残留物或者清洗液；碱刷洗和水刷洗段将一定流量的清洗液和水喷射到刷辊和带钢接触处，依靠刷辊和带钢的碾磨作用去除残留带钢表面的脏东西。[0003]碱喷洗、碱刷洗和水刷洗段中，清洗液或者水都是循环使用定期更换的，清洗液或者水中会积聚从带钢去除的铁粉及从刷辊脱落的刷毛等杂质，这些杂质聚集导致喷管内部结垢、管径变小，某些喷嘴堵塞导致喷洗带不均匀，使得在线喷嘴不能保证喷洗工艺要求，甚至直接对刷辊的使用寿命有直接影响。[0004]如果更换喷嘴、清洗喷管的话，则必须停机将喷管拆下来检修，由于喷管数量较多，强度大，维修清洗工作量大，从生产工艺角度难以满足经常性的离线拆喷管的要求。发明内容[0005]本发明的目的是提供一种冷轧带钢清洗用喷管，该装置可在不拆卸喷管的情况下对喷管进行清洗。[0006]为实现上述目的，本发明所提供的技术方案是一种冷轧带钢清洗用喷管，其特征在于：它包括喷管，移动清洗杆，喷嘴，阀瓣，防漏板和盲板法兰；喷管左端管壁的下方开有排污口，喷管左端管壁的内部设有阀瓣，阀瓣位于排污口的右边；喷管右端管壁的内部设有防漏板，防漏板中心开有孔；喷管右部与通清洗液的管道相连通，通清洗液