冷轧带钢的表面清洗装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111069305A(43)申请公布日2020.04.28(21)申请号201911138497.2(22)申请日2019.11.20(71)申请人四会市联泰金属制品有限公司地址510000广东省肇庆市四会市南江工业园南江大道38号(72)发明人邓永强(51)Int.Cl.B21B45/02(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图2页(54)发明名称冷轧带钢的表面清洗装置(57)摘要本发明公开的属于冷轧带钢清洗技术领域，具体为冷轧带钢的表面清洗装置，包括操作台和传输机构，所述传输机构置于操作台上，所述传输机构从左向右传输，所述操作台的上表面左右两侧分别设置有除尘罩和清洗罩，所述除尘罩和清洗罩的左右端均呈中空状，所述除尘罩的上表面左侧连接有压杆，所述压杆延伸至除尘罩的内部，通过除尘罩、清洗罩及其上的设备集成在操作台上，在使用时，不需要二次调试，操作较为方便；首先对冷轧带钢表面浮沉清除并使得未被清除的残留灰尘被刮起，从而方便后续清洗作用；通过喷头能够进行喷水清洗作用，通过刮板、毛刷体能够对冷轧带钢表面的水进行清除作用，从而将表面清洗干净。CN111069305ACN111069305A权利要求书1/1页1.冷轧带钢的表面清洗装置，包括操作台(1)和传输机构(2)，所述传输机构(2)置于操作台(1)上，所述传输机构(2)从左向右传输，其特征在于：所述操作台(1)的上表面左右两侧分别设置有除尘罩(3)和清洗罩(4)，所述除尘罩(3)和清洗罩(4)的左右端均呈中空状，所述除尘罩(3)的上表面左侧连接有压杆(5)，所述压杆(5)延伸至除尘罩(3)的内部，所述压杆(5)的底端连接有支撑轴连接有毛刷辊(6)，所述压杆(5)的外壁上且位于除尘罩(3)的内部套接有支撑弹簧(7)，所述压杆(5)的外壁下侧设置有限位环，所述支撑弹簧(7)的上下端分别支撑在除尘罩(3)的内腔顶部和限位环上侧之间，所述除尘罩(3)的上表面设置有抽风机(8)，所述抽风机(8)的进气口上通过管道连接有吸尘罩(11)，所述吸尘罩(11)位于除尘罩(3)的内腔，所述清洗罩(4)的上表面左侧插接有注水口(12)，所述注水口(12)延伸至清洗罩(4)的内部，所述注水口(12)的底端连接有喷头(13)，所述清洗罩(4)的右侧上部设置有安装板，所述安装板上插接有滑杆(14)，所述滑杆(14)延伸至清洗罩(4)的内部，所述滑杆(14)的左端固定连接有刮板(15)，所述刮板(15)位于清洗罩(4)的内部，所述刮板(15)的上侧与安装板之间支撑有复位弹簧(17)，所述复位弹簧(17)套在滑杆(14)的外壁上。2.根据权利要求1所述的冷轧带钢的表面清洗装置，其特征在于：所述吸尘罩(11)呈上小下大的扩口状。3.根据权利要求1所述的冷轧带钢的表面清洗装置，其特征在于：所述抽风机(8)的出气口上通过管道连接有集尘网罩(9)。4.根据权利要求1所述的冷轧带钢的表面清洗装置，其特征在于：所述喷头(13)的下侧呈向右倾斜状。5.根据权利要求1所述的冷轧带钢的表面清洗装置，其特征在于：所述压杆(5)的外壁上端螺接有限位螺母。6.根据权利要求1所述的冷轧带钢的表面清洗装置，其特征在于：所述刮板(15)的左侧壁下侧设置有毛刷体(16)。7.根据权利要求1所述的冷轧带钢的表面清洗装置，其特征在于：所述刮板(15)呈对称状，且所述刮板(15)的左侧壁中部位于刮板(15)左侧壁前后端的左侧。8.根据权利要求1所述的冷轧带钢的表面清洗装置，其特征在于：所述清洗罩(4)内腔底端的前后侧均设置有储水池(18)，所述储水池(18)位于传输机构(2)上表面的下侧，所述刮板(15)的前后端延伸至前后侧的储水池(18)上。9.根据权利要求1所述的冷轧带钢的表面清洗装置，其特征在于：所述清洗罩(4)的前后侧壁下侧均设置有排水口(10)，前后侧的所述排水口(10)分别与前后侧的储水池(18)内部连通。2CN111069305A说明书1/4页冷轧带钢的表面清洗装置技术领域[0001]本发明涉及冷轧带钢清洗技术领域，具体为冷轧带钢的表面清洗装置。背景技术[0002]冷轧带钢是指以热轧带钢和钢板为原料，在常温下经冷轧机轧制成带钢和薄板。一般厚度为0.1～3mm，宽度为100～2000mm。冷轧带材或板材具有表面光洁度好、平整性好、尺寸精度高和力学性能好等优点。通常产品都成卷，有很大一部分加工成涂层钢板。由于冷轧板带钢的产品规格繁多、尺寸精度高、表面质量好、机械性能及工艺性能均优于热轧带钢，因而被广泛应用于机械制造、汽车制造、机车车辆、建筑结构、航空火箭、轻工食品、电子仪表及家用电器等工业部门。[0003]在冷轧后，带钢要进行清洗，而现有的清洗方式一般只有清