一种涡流探伤盲区的解决方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103995049103995049A(43)申请公布日2014.08.20(21)申请号201310061300.6(22)申请日2013.02.19(71)申请人上海天阳钢管有限公司地址201407上海市奉贤金钱公路4638号申请人何建忠丁祖龙(72)发明人何建忠丁祖龙(51)Int.Cl.G01N27/90(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书1页说明书1页附图1页附图1页(54)发明名称一种涡流探伤盲区的解决方法(57)摘要一种涡流探伤盲区的解决方法，本发明是利用涡流检测技术为基础，通过在被测的钢管上连接上一个与被测钢管相同(这里指材质、加工工艺、热处理条件等)的连接块，该连接块的管外径相同，长度为20厘米，保证连接块与被检测钢管在同意水平上，并保证与检测线圈的同心度，不影响涡流探伤的周向灵敏度差，本发明的有益效果是，通过该项技术，使钢管在进行涡流检测时的盲区减小到零(近视值)。CN103995049ACN103954ACN103995049A权利要求书1/1页1.本发明是一种涡流探伤盲区的解决方法，主要已涡流探伤的技术原理为基础，其特征是：在涡流检测时，在管材的两端放上一个连接块，使被测管材的两端的盲区减小到零，该连接块与被检测钢管相同(这里指材质、生产工艺、热处理等)。2.按照权利要求1所述，一种涡流探伤盲区的解决方案，其特征是连接块的长度为20厘米。2CN103995049A说明书1/1页一种涡流探伤盲区的解决方法技术领域[0001]本发明涉及钢管技术领域，涉及一种钢管的涡流探伤方法。背景技术[0002]现有技术中，钢管在涡流探伤检测领域，根据钢管生产工艺流程，在对成品产品进行涡流检测后，因为涡流探伤的特性在产品的两端必定会产生盲区，按照产品验收标准，企业必须对钢管的两端各20厘米盲区处进行切割，这样就降低了产品成材率，增加了生产成本。[0003]此外，由于一些中小企业大都是为了节约成本，大都未能按照标准要求对钢管两端进行切割处理，会安排人员进行人工检验，这就会造成人为的失误引起的质量投诉，影响公司的声誉。[0004]目前尚未见对涡流探伤盲区有非常好的解决方法，基本都是按照要求对钢管两端进行切断处理，要么对探伤后产品进行人工检验，从而导致人为因素产生的质量投诉直接使公司的信誉度降低，增加了产生不良品质量风险。[0005]本发明是通过如下方案予以实现的：[0006]在检测的钢管上连接上一个与被检件相同(这里指材质、加工工艺、热处理条件等)的连接块，该连接块的管外径与被测钢管的外径相同，长度不小于检测盲区，保证连接块与被检测钢管在同一水平上，并保证与检测线圈的同心度，不影响涡流探伤的周向灵敏度差。[0007]本发明的有益效果是，通过该项技术，使钢管在进行涡流检测时的盲区减小到零。(近视值)附图说明[0008]下面结果附图对本发明进一步说明。[0009]在图1中，1.被测管材，2.连接块，3.检测线圈。连接块与被测管材要保持好的同心度，并使被测管材与连接块紧靠，连接块2的长度为20厘米，用穿过式线圈，原理相同。3CN103995049A说明书附图1/1页图14