壳体及其制造方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN104066283104066283A(43)申请公布日2014.09.24(21)申请号201310091806.1(22)申请日2013.03.21(71)申请人深圳富泰宏精密工业有限公司地址518109广东省深圳市宝安区龙华镇富士康科技工业园F3区A栋(72)发明人陶男(51)Int.Cl.H05K5/00(2006.01)H05K5/02(2006.01)H05F3/00(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书3页说明书3页附图2页附图2页(54)发明名称壳体及其制造方法(57)摘要一种壳体，包括基体及形成在基体上的阳极氧化层，该基体上形成有若干盲孔，该阳极氧化层上开设有贯通其表面的通槽，所述若干盲孔分别与所述通槽连通，该壳体还包括粘结层及导电油墨层，该粘结层形成在通槽的槽壁及所述若干盲孔的孔壁上；所述导电油墨层形成于该粘结层上，并填充所述通槽和若干盲孔。本发明还提供一种所述壳体的制造方法。CN104066283ACN1046283ACN104066283A权利要求书1/1页1.一种壳体，包括基体及形成在基体上的阳极氧化层，其特征在于：该基体上形成有若干盲孔，该阳极氧化层上开设有贯通其表面的通槽，所述若干盲孔分别与所述通槽连通，该壳体还包括粘结层及导电油墨层，该粘结层形成在通槽的槽壁及所述若干盲孔的孔壁上；所述导电油墨层形成于该粘结层上，并填充所述通槽和若干盲孔。2.如权利要求1所述的壳体，其特征在于：该基体包括内表面及与内表面相背设置的外表面，该阳极氧化层形成在该内表面上。3.如权利要求1所述的壳体，其特征在于：所述若干盲孔中，至少一盲孔的尺寸和/或形状不同于其他盲孔。4.如权利要求1所述的壳体，其特征在于：所述粘结层的主要成分为硅烷偶联剂。5.如权利要求4所述的壳体，其特征在于：所述硅烷偶联剂为硅烷偶联剂或胺基硅烷偶联剂。6.如权利要求1所述的壳体，其特征在于：该基体的材质为钛合金或铝合金。7.一种壳体的制造方法，包括以下步骤：提供基体；采用阳极氧化处理于基体上形成一阳极氧化层；去除部分阳极氧化层，形成一贯通该阳极氧化层的通槽；对基体进行激光雕刻，在通槽对应的基体表面形成若干盲孔，每一所述若干盲孔分别与该通槽相连通；在通槽的槽壁及所述若干盲孔的孔壁上形成一粘结层；在粘结层上形成一导电油墨层，使该导电油墨层填充所述通槽和若干盲孔。8.如权利要求7所述的壳体的制造方法，其特征在于：所述若干盲孔中，至少一盲孔的尺寸和/或形状不同于其他盲孔。9.如权利要求7所述的壳体的制造方法，其特征在于：形成该粘结层的粘结剂的主要成分为硅烷偶联剂。10.如权利要求9所述的壳体的制造方法，其特征在于：该粘结剂含有乙醇和硅烷偶联剂；其中，乙醇与硅烷偶联剂之间的质量比为(1-3):(97-99)。2CN104066283A说明书1/3页壳体及其制造方法技术领域[0001]本发明涉及一种壳体及其制造方法。背景技术[0002]便携式电子装置在使用过程中，其内部的电子元件容易产生静电，静电的干扰将破坏电子元件或电路，如此将缩短便携式电子装置的使用寿命。[0003]现有技术，通常在便携式电子装置的金属壳体内部设置一金属弹片，通过一导体将金属弹片与一电势较低的元件（如电池负极）形成电导性的闭合回路，使静电流向电势较低的元件，从而实现释放静电的目的。由于金属弹片的尺寸较小（如：长为3-6mm，宽为1-2mm），难以将其与金属壳体组装在一起，且弹片易于从金属壳体上脱落下来。为了克服上述缺点，可直接采用裸露的金属壳体作为静电引导元件，但是铝、铝合金、镁合金等金属壳体易于发生氧化，静电引导的效果不佳。发明内容[0004]有鉴于此，提供一种具有良好静电引导性能的壳体。[0005]另外，还提供一种所述壳体的制造方法。[0006]一种壳体，包括基体及形成在基体上的阳极氧化层，该基体上形成有若干盲孔，该阳极氧化层上开设有贯通其表面的通槽，所述若干盲孔分别与所述通槽连通，该壳体还包括粘结层及导电油墨层，该粘结层形成在通槽的槽壁及所述若干盲孔的孔壁上；所述导电油墨层形成于该粘结层上，并填充所述通槽和若干盲孔。[0007]一种壳体的制造方法，包括以下步骤：提供基体；采用阳极氧化处理于基体上形成一阳极氧化层；去除部分阳极氧化层，形成一贯通该阳极氧化层的通槽；对基体进行激光雕刻，在通槽对应的基体表面形成若干盲孔，每一所述若干盲孔分别与该通槽相连通；在通槽的槽壁及所述若干盲孔的孔壁上形成一粘结层；在粘结层上形成一导电油墨层，使该导电油墨层填充所述通槽和若干盲孔。[0008]该导电油墨层相较于铝、铝合金、镁合金等金属基体难以被氧化，如此使该壳体经长期使用后仍具有良好的静电