电芯壳体及其制造方法.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115986275A(43)申请公布日2023.04.18(21)申请号202310171631.9(22)申请日2023.02.27(71)申请人孚能科技（赣州）股份有限公司地址341000江西省赣州市经济技术开发区金岭西路北侧彩蝶路西侧(72)发明人陈剑伟李水源薛彤李明会郭元(74)专利代理机构北京天昊联合知识产权代理有限公司11112专利代理师彭瑞欣王婷(51)Int.Cl.H01M50/10(2021.01)H01M50/167(2021.01)H01M50/186(2021.01)权利要求书2页说明书8页附图13页(54)发明名称电芯壳体及其制造方法(57)摘要本发明提供一种电芯壳体及其制造方法，该电芯壳体包括壳体和盖体，壳体的周向边缘形成有第一卷边，盖体的周向边缘形成有第二卷边，第一卷边和第二卷边相互叠置，且卷绕形成卷边结构；第一卷边和第二卷边弯折形成褶皱结构，褶皱结构位于卷边结构与壳体和盖体的周向边缘之间。本发明提供的电芯壳体及其制造方法的技术方案，可以避免焊接工艺出现的问题，而且对壳体和盖体的配合要求降低，而且可以简化结构，减少设备投入，降低成本。CN115986275ACN115986275A权利要求书1/2页1.一种电芯壳体，其特征在于，包括壳体和盖体，所述壳体的周向边缘形成有第一卷边，所述盖体的周向边缘形成有第二卷边，所述第一卷边和所述第二卷边相互叠置，且卷绕形成卷边结构；所述第一卷边和所述第二卷边弯折形成褶皱结构，所述褶皱结构位于所述卷边结构与所述壳体和所述盖体的周向边缘之间。2.根据权利要求1所述的电芯壳体，其特征在于，所述褶皱结构包括至少一个弯折凸部，所述弯折凸部为由呈平面状的所述第一卷边和所述第二卷边，朝同一方向弯折而成。3.根据权利要求2所述的电芯壳体，其特征在于，所述第一卷边和所述第二卷边构成所述弯折凸部的部分完全贴合。4.根据权利要求2所述的电芯壳体，其特征在于，所述第一卷边构成所述弯折凸部的部分为第一部分，所述第二卷边构成所述弯折凸部的部分为第二部分，其中，所述第二部分具有贴合部和褶皱部，所述贴合部与所述第一部分相贴合；所述褶皱部向远离所述第一部分的方向弯折。5.根据权利要求4所述的电芯壳体，其特征在于，所述第一部分包括平行于呈平面状的所述第一卷边和所述第二卷边所在平面的平面部，和垂直于呈平面状的所述第一卷边和所述第二卷边所在平面的垂直部；所述贴合部与所述平面部相贴合；所述褶皱部与所述垂直部对应设置，且相对于所述垂直部沿平行于呈平面状的所述第一卷边和所述第二卷边所在平面的方向凸出。6.根据权利要求1‑5中任意一项所述的电芯壳体，其特征在于，所述卷边结构由呈平面状的所述第一卷边和所述第二卷边卷绕而成，且所述卷边结构叠置于呈平面状的所述第一卷边和所述第二卷边的未卷绕部分；所述第一卷边构成所述卷边结构的部分为第三部分，所述第二卷边构成所述卷边结构的部分为第四部分，其中，所述第三部分包括叠置部和延伸部，其中，所述叠置部与所述第四部分相互叠置；所述延伸部自所述叠置部的外周边缘弯折并延伸至所述第四部分的背离所述叠置部的一侧，并与所述第四部分相互叠置。7.根据权利要求6所述的电芯壳体，其特征在于，所述第三部分与所述第四部分相互叠置的两个表面之间设置有密封层。8.一种电芯壳体的制造方法，其特征在于，包括：提供壳体和盖体，所述壳体的周向边缘形成有第一卷边，所述盖体的周向边缘形成有第二卷边，所述第一卷边和所述第二卷边呈平面状，且相互叠置；将所述第一卷边和所述第二卷边卷绕形成卷边结构；将第一卷边和所述第二卷边弯折形成褶皱结构，所述褶皱结构位于所述卷边结构与所述壳体和所述盖体的周向边缘之间。9.根据权利要求8所述的电芯壳体的制造方法，其特征在于，所述提供壳体和盖体中，所述第一卷边的外周边缘形成有延伸部，所述延伸部相对于呈平面状的所述第一卷边和所述第二卷边相互垂直；所述将所述第一卷边和所述第二卷边卷绕形成卷边结构，包括：弯折所述延伸部，使之叠置于所述第二卷边的背离所述第一卷边的一侧；2CN115986275A权利要求书2/2页将相互叠置的所述延伸部、所述第一卷边和所述第二卷边朝所述延伸部所在一侧弯折，以在相互叠置的所述延伸部、所述第一卷边和所述第二卷边的周向边缘处形成圆弧部；将形成所述圆弧部的所述延伸部、所述第一卷边和所述第二卷边的一部分朝所述延伸部所在一侧卷绕，并在卷绕过程中将所述圆弧部拍平，以使所述延伸部、所述第一卷边和所述第二卷边的一部分叠置于呈平面状的所述第一卷边和所述第二卷边的未卷绕部分。10.根据权利要求9所述的电芯壳体的制造方法，其特征在于，所述褶皱结构包括至少一个弯折凸部；所述提供壳体和盖体中，所述第二卷边具有构成所述弯折凸部的贴合部和