陀螺电机转子盖轴承安装孔加工方法及夹具.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN104079127104079127A(43)申请公布日2014.10.01(21)申请号201310105425.4(22)申请日2013.03.28(71)申请人西安航天精密机电研究所地址710100陕西省西安市151信箱北塬分箱(72)发明人周景春刘彪邵荔宁崔久胜李永刚(74)专利代理机构西安智邦专利商标代理有限公司61211代理人王少文(51)Int.Cl.H02K15/14(2006.01)B23Q3/00(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书2页说明书2页附图1页附图1页(54)发明名称陀螺电机转子盖轴承安装孔加工方法及夹具(57)摘要本发明提供一种陀螺电机转子盖轴承安装孔加工方法及夹具，解决了转子盖加工和装配误差，影响装配后两端转子盖的轴承安装孔同轴度，陀螺电机的回转精度无法保证的问题。该陀螺电机转子盖轴承安装孔加工夹具，包括定位座、压盖；所述定位座包括座体和设置在座体后端用于连接机床的法兰盘，所述座体上设置有台阶盲孔；所述压盖设置有台阶通孔；所述座体和压盖固连后，座体上的台阶盲孔与压盖上的台阶通孔构成一个用于装夹陀螺电机转子盖的空腔。CN104079127ACN104792ACN104079127A权利要求书1/1页1.一种陀螺电机转子盖轴承安装孔加工方法包括以下步骤：1】将2个转子盖配对安装在转子壳体上，并在2个转子盖和转子壳体的安装位置上分别做好标记；2】再将配对安装好的转子盖固定设置在提前准备好的加工夹具上；3】将加工夹具安装在机床上，对加工夹具上的转子盖的两个轴承安装孔进行加工；4】转子盖加工后分解；5】按照该标记的安装位置重新将2个转子盖配对安装在转子壳体上。2.一种陀螺电机转子盖轴承安装孔加工夹具，其特征在于：包括定位座、压盖；所述定位座包括座体和设置在座体后端用于连接机床的法兰盘，所述座体上设置有台阶盲孔；所述压盖设置有台阶通孔；所述座体和压盖固连后，座体上的台阶盲孔与压盖上的台阶通孔构成一个用于装夹陀螺电机转子盖的空腔。3.根据权利要求2所述的陀螺电机转子盖轴承安装孔加工夹具，其特征在于：所述座体前端外表面设置有外螺纹，所述压盖的台阶通孔最大孔径处的内表面设置有与定位座前端外表面外螺纹相适配的内螺纹。2CN104079127A说明书1/2页陀螺电机转子盖轴承安装孔加工方法及夹具技术领域[0001]本发明提供一种陀螺电机转子盖轴承安装孔加工方法及夹具，属于机械加工制造领域。背景技术[0002]陀螺电机的转子盖作为电机轴承的承载件，其上的轴承安装孔的尺寸和形位精度，以及电机两个转子盖内孔的同轴度，对陀螺电机的回转精度、质心的稳定性和电机寿命有很大影响。[0003]1个陀螺电机有2件转子盖，单件加工完成后，直接装配使用，由于转子盖与转子壳体的加工和装配误差，影响装配后两端转子盖的2个轴承安装孔同轴度，从而导致陀螺电机的回转精度无法保证，电机的使用寿命降低。发明内容[0004]本发明提供一种陀螺电机转子盖轴承安装孔加工方法及夹具，解决了转子盖加工和装配误差，影响装配后两端转子盖的轴承安装孔同轴度，陀螺电机的回转精度无法保证，电机的使用寿命低等问题。[0005]本发明的具体技术方案如下：[0006]该种陀螺电机转子盖轴承安装孔加工方法包括以下步骤：[0007]1】将2个转子盖配对安装在转子壳体上，并在2个转子盖和转子壳体的安装位置上分别做好标记；[0008]2】再将配对安装好的转子盖固定设置在提前准备好的加工夹具上；[0009]3】将加工夹具安装在机床上，对加工夹具上的转子盖的两个轴承安装孔进行加工；[0010]4】转子盖加工后分解；[0011]5】按照该标记的安装位置重新将2个转子盖配对安装在转子壳体上。[0012]该陀螺电机转子盖轴承安装孔加工夹具，其特征在于：包括定位座、压盖；所述定位座包括座体和设置在座体后端用于连接机床的法兰盘，所述座体上设置有台阶盲孔；所述压盖设置有台阶通孔；所述座体和压盖固连后，座体上的台阶盲孔与压盖上的台阶通孔构成一个用于装夹陀螺电机转子盖的空腔。[0013]上述座体前端外表面设置有外螺纹，所述压盖的台阶通孔最大孔径处的内表面设置有与定位座前端外表面外螺纹相适配的内螺纹。[0014]本发明的优点在于：[0015]本发明采用了陀螺电机转子盖轴承安装孔加工方法及夹具，确保转子盖轴承安装孔加工过程中的同轴度，从而保证了陀螺电机的回转精度，大大提升了陀螺电机的使用寿命。3CN104079127A说明书2/2页附图说明[0016]图1为本发明的示意图[0017]附图标记如下：[0018]1-定位座、11-法兰盘、12-座体、121-台阶盲孔、122-外螺纹、2-压盖、[0